带肋钢筋的矫直装置及其矫直方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108015190A(43)申请公布日2018.05.11(21)申请号201711319377.3(22)申请日2017.12.12(71)申请人宁波市华欣建材测试有限公司地址315100浙江省宁波市鄞州区嵩江东路88号(72)发明人胡奕聪王兆府伍绍源(74)专利代理机构北京维正专利代理有限公司11508代理人黄勇(51)Int.Cl.B21F1/02(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图4页(54)发明名称带肋钢筋的矫直装置及其矫直方法(57)摘要本发明公开了一种带肋钢筋的矫直装置及其矫直方法，包括矫直机构，矫直机构包括多个相邻排布的矫直辊，每个矫直辊均包括一辊轴以及设于辊轴上且两者间距可调的第一辊轮与第二辊轮，相邻两矫直辊的第一辊轮与第二辊轮之间形成用于压紧夹持带肋钢筋的夹持区；其中，第一辊轮与第二辊轮相对的两端面处均设置有可发生相对转动的辊压片，辊压片的外缘处开设有第一压紧面与第二压紧面，第一压紧面可与带肋钢筋的纵肋侧面相贴合，第二压紧面可与纵肋的根部与横肋的端部之间所形成的基圆相贴合，利用设置辊压片的第一压紧面与第二压紧面避开了纵肋与横肋从而减少矫直过程中对带肋钢筋的损伤，使得矫直完后的带肋钢筋成品率大幅度提升。CN108015190ACN108015190A权利要求书1/2页1.一种带肋钢筋的矫直装置，包括矫直机构（20），其特征在于，所述矫直机构（20）包括多个相邻排布的矫直辊，每个矫直辊均包括一辊轴（221）以及设于辊轴（221）上且两者间距可调的第一辊轮（222）与第二辊轮（227）；其中，所述第一辊轮（222）与第二辊轮（227）相对的两端面处均设置有可发生相对转动的辊压片（225），两辊压片（225）之间形成用于压紧夹持带肋钢筋（40）的夹持区（229），所述辊压片（225）的外缘处开设有第一压紧面（2253）与第二压紧面（2254），所述第一压紧面（2253）可与带肋钢筋（40）的纵肋（41）侧面（43）相贴合，所述第二压紧面（2254）可与纵肋（41）的根部与横肋（42）的端部之间所形成的基圆（44）相贴合。2.根据权利要求1所述的带肋钢筋的矫直装置，其特征在于，所述第一辊轮（222）与第二辊轮（227）均与辊压片（225）之间设置有推力轴承（223），所述辊压片（225）通过多个紧固件（226）固定于推力轴承（223）的止推片（2231）。3.根据权利要求2所述的带肋钢筋的矫直装置，其特征在于，所述第一辊轮（222）与第二辊轮（227）均开设有第一容置槽（2221），所述辊压片（225）开设有第二容置槽（2252），当辊压片（225）与第一辊轮（222）或第二辊轮（227）连接后，第一容置槽（2221）与第二容置槽（2252）互相连通形成用于限位推力轴承（223）的容置腔。4.根据权利要求1所述的带肋钢筋的矫直装置，其特征在于，所述第一辊轮（222）与辊轴（221）为一体式，所述第二辊轮（227）套设于辊轴（221）上且可辊轴（221）的轴向发生位移，所述辊轴（221）的一端螺纹连接有预紧螺母（228），其中所述第二辊轮（227）的端面可完全抵接于预紧螺母（228）的表面。5.根据权利要求4所述的带肋钢筋的矫直装置，其特征在于，所述第一辊轮（222）和/或第二辊轮（227）与辊压片（225）之间设置有弹性件（224）。6.根据权利要求1所述的带肋钢筋的矫直装置，其特征在于，所述矫直机构（20）的多个矫直辊分为位于中部的第二矫直辊组以及分布于第二矫直辊组两侧的第一矫直辊组与第三矫直辊组；所述第二矫直辊组包括上下分布的两个第二矫直辊（22），所述第一矫直辊组包括多个交错排布的第一矫直辊（21），所述第三矫直辊组包括多个交错排布的第三矫直辊（23），其中所述第一矫直辊（21）、第二矫直辊（22）与第三矫直辊（23）呈包络弧排布，其中一第二矫直辊（22）处于包络弧的底部。7.根据权利要求6所述的带肋钢筋的矫直装置，其特征在于，所述第一矫直辊（21）、第二矫直辊（22）与第三矫直辊（23）的线速度均相同。8.根据权利要求6所述的带肋钢筋的矫直装置，其特征在于，所述矫直装置还包括设置在矫直机构（20）两侧的导料机构（10）与牵引机构（30），所述导料机构（10）包括至少两个互相抵触的导料辊（11），所述牵引机构（30）包括至少两个互相抵触的牵引辊（31）。9.一种利用如权利要求1~8任一项所述带肋钢筋的矫直装置的矫直方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1）、带肋钢筋放卷定位：将盘卷的带肋钢筋（40）一头依次穿过导料机构（10）、矫直机构（20）以及牵引机构（30），转动矫直机构（20）中处于下方矫直辊的预紧螺母（228），推动