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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108015335A(43)申请公布日2018.05.11(21)申请号201810048302.4(22)申请日2018.01.18(71)申请人河北工程大学地址056038河北省邯郸市邯山区光明南大街199号河北工程大学机械与装备工程学院(72)发明人王桂梅李萌张令刘杰辉杨立洁段有明嵇尚尚坑小雨(51)Int.Cl.B23D15/00(2006.01)B23D36/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种钢带自动剪切装置及剪切方法(57)摘要本发明涉及一种钢带自动剪切装置及剪切方法,包括:主传动丝杠、剪切机箱体、剪切刀具组、轴承座、滚轮、轨道、液压动力系统、控制系统等组成。剪切机箱体由板材焊接组成,剪切机箱体正面板材的上半部分具有供钢带通过的缺口,主传动丝杠通过丝杠副安装于剪切机箱体的底部,主传动丝杠两端分别固定于轴承座内,剪切刀具组包括上刀片、下刀片和下刀架,液压动力系统包括液压缸及活塞杆,剪切机箱体的底部设置有滚轮,提高了钢带的剪切质量,对于降低生产成本,减轻劳动强度,提高生产效率与生产质量起到重要作用,并且实现无需人工操作,来降低生产成本并降低危险系数,来提供良好的工作环境。CN108015335ACN108015335A权利要求书1/1页1.一种钢带自动剪切装置,其特征在于:主要包括主传动丝杠(2)、剪切机箱体、剪切刀具组、轴承座(1)、滚轮(13)、轨道、液压动力系统、控制系统等组成。剪切机箱体由板材焊接组成,剪切机箱体正面板材的上半部分具有供钢带通过的缺口,在剪切机箱体的缺口处设置有接近开关,接近开关与控制系统连接,控制系统根据接近开关检测到的钢带带速与检测时间确定钢带剪切的时间点。主传动丝杠(2)通过丝杠副(3)安装于剪切机箱体的底部,丝杠副(3)为两组嵌于剪切机箱体内部的丝杠副(3),主传动丝杠(2)两端分别固定于轴承座(1)内,主传动丝杠(2)处安装有接近开关,接近开关与控制系统连接用于确定剪切机箱体位置,主传动丝杠(2)的起始部位与减速箱连接,减速箱与步进电机相连,由控制系统控制步进电机的速度与启停,为剪切装置整体的横向进给提供动力,并且保证进给的平稳性与准确性。剪切刀具组包括上刀片(9)、下刀片和下刀架(10),上刀片(9)固定于剪切机箱体的钢带通过缺口处的上部,与上刀片(9)相对应,在剪切机箱体的钢带通过缺口处的下部具有滑道,下刀片设置于下刀架(10)中,下刀架(10)固定于滑道中,下刀架(10)下部与液压控制系统连接,通过控制系统的控制,下刀架(10)可在滑道中上下滑动,通过调节下刀架(10)在滑道中的位置,可实现对不同厚度的钢带的剪切。剪切机箱体上部的箱体顶部板材(5)上设置有上刀片中间板材(8),中间板材(8)设置于两组上刀片(9)中间,并与上刀片(9)设置方向平行,中间板材(8)为两片。2.如权利要求1所述的一种钢带自动剪切装置,其特征在于:剪切刀具组为两组,分别剪切钢带的带头和带尾。3.如权利要求1所述的一种钢带自动剪切装置,其特征在于:液压动力系统包括液压缸(11)及活塞杆,液压缸(11)固定于下刀架(10)下部对应的剪切机箱体中,液压缸(11)通过活塞杆与下刀架(10)下部连接。4.如权利要求1所述的一种钢带自动剪切装置,其特征在于:剪切机箱体的底部设置有滚轮(13),滚轮(13)为两组一共四个,均匀分布于剪切机箱体底部两侧,每组滚轮(13)的间距与地面轨道间距相同。5.如权利要求1所述的一种钢带自动剪切装置,其特征在于:剪切机箱体下部具有间隔板材(12)。6.一种利用如权利要求1-5任一项所述的一种钢带自动剪切装置的剪切方法,在工作时,在钢带需要剪切时,控制系统控制步进电机工作,步进电机通过减速箱带动主传动丝杠(2)转动,控制系统根据主传动丝杠(2)处安装的接近开关来确定剪切机箱体位置,主传动丝杠(2)带动剪切机箱体进给到所需位置,停止进给;之后,待剪切钢带从钢带通过缺口进入剪切机箱体内部,控制系统根据在剪切机箱体的缺口处设置的接近开关检测钢带带速与检测时间确定钢带剪切的时间点,当确定好需要剪切的时间点后,液压缸(11)开始工作,液压缸活塞带动下刀架(10)在滑道中滑动,从而带动下刀片滑动进行钢带的剪切,待剪切完毕后,液压缸(11)带动下刀架(10)退回原位,主传动丝杠(2)带动剪切机箱体后退至原始位置,等待下一次剪切。2CN108015335A说明书1/3页一种钢带自动剪切装置及剪切方法技术领域[0001]本发明涉及钢管生产线供料段钢带剪切设备,具体涉及一种钢带自动剪切装置及剪切方法。背景技术[0002]目前钢管一直是国家基础建设中大量应用的钢材之一。然而在国内的很多工厂