金相检测自动制样装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108020453A(43)申请公布日2018.05.11(21)申请号201711495082.1(22)申请日2017.12.31(71)申请人江苏科泰检测技术服务有限公司地址215300江苏省苏州市昆山开发区中小企业园章基路189号2号厂房(72)发明人朱烨林茂广邵江艳(74)专利代理机构苏州周智专利代理事务所(特殊普通合伙)32312代理人周雅卿(51)Int.Cl.G01N1/28(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称金相检测自动制样装置(57)摘要本发明公开了一种金相检测自动制样装置，包括第一料仓、第二料仓、混合桶和样品制作架，所述混合桶包括搅拌叶、第一进料口、第二进料口和多个出料口，所述搅拌叶连接有搅拌电机，所有所述出料口皆设有出料机构，所述出料机构包括皮带、齿轮和出料电机，所述样品制作架设为环形架，所述环形架设有样品槽；还设有红外传感器、第一电磁阀、第一计时器、第二计时器和控制系统。本发明提供一种金相检测自动制样装置，结构设计合理，用机器代替人工制作金相样品，自动化操作，省时省力；且可以同时制作多个样品，样品制作效率高。CN108020453ACN108020453A权利要求书1/1页1.一种金相检测自动制样装置，其特征在于：包括第一料仓(1)、第二料仓(2)、混合桶(3)和样品制作架(4)，所述第一料仓设于所述混合桶的上游，所述第二料仓设于所述混合桶的上游，所述混合桶设于所述样品制作架的上游；所述混合桶包括搅拌叶、第一进料口(32)、第二进料口(33)和多个出料口(34)，所述搅拌叶设于所述混合桶的内部，所述第一进料口和所述第二进料口设于所述混合桶的上端，所有所述出料口设于所述混合桶的下端；所述搅拌叶连接有搅拌电机(5)，所述第一进料口通过第一输送管(321)连接第一料仓，所述第二进料口通过第二输送管(331)连接第二料仓，所有所述出料口皆设有出料机构，所述出料机构包括皮带(35)、齿轮(36)和出料电机，所述皮带连接齿轮，所述齿轮连接出料电机，所述出料电机驱动齿轮转动从而带动皮带滑动，所述出料皮带通向样品制作架，所述出料皮带与混合桶的侧壁具有夹角(α)，所述夹角为钝角；所述样品制作架(4)设为环形架，所述混合桶位于所述环形架的中心，所述环形架均匀设有多个样品槽(41)，所述样品槽与所述混合桶的出料口一一对应，所述出料机构通向样品槽；制样时，金属块(16)置于样品槽中，所述金属块的高度低于所述样品槽的深度；所述样品制作架的其中之一的样品槽的开口处设有红外传感器(6)；所有所述出料口分别设有第一电磁阀(7)；所述混合桶设有用于统计搅拌时间的第一计时器(8)；所述样品制作架设有用于统计样品制作时间的第二计时器(9)；设有控制系统(10)，所述搅拌电机(5)、所有所述第一电磁阀(7)、所述红外传感器(6)、所述第一计时器(8)和所述第二计时器(9)分别与所述控制系统电连接。2.根据权利要求1所述的金相检测自动制样装置，其特征在于：所述第一料仓为水仓，所述第一输送管设有流量阀(11)，所述流量阀与所述控制系统电连接。3.根据权利要求1所述的金相检测自动制样装置，其特征在于：所述第二料仓为亚克力粉仓，所述第二料仓通过支架设于所述混合桶的上方，所述第二输送管设有固体定量控制器(12)，所述固体定量控制器与所述控制系统电连接。4.根据权利要求1所述的金相检测自动制样装置，其特征在于：设有报警装置(13)，所述报警装置与所述控制系统电连接。5.根据权利要求1所述的金相检测自动制样装置，其特征在于：所述夹角的大小为120-150°。6.根据权利要求5所述的金相检测自动制样装置，其特征在于：所述夹角的大小为135°。7.根据权利要求1所述的金相检测自动制样装置，其特征在于：所述第一料仓设有第一加料泵(14)，所述第一加料泵与所述控制系统电连接。8.根据权利要求1所述的金相检测自动制样装置，其特征在于：所述混合桶设有出料泵(15)，所述出料泵与所述控制系统电连接。9.根据权利要求1所述的金相检测自动制样装置，其特征在于：所述第二料仓设有第二加料泵(16)，所述第二加料泵与所述控制系统电连接。2CN108020453A说明书1/4页金相检测自动制样装置技术领域[0001]本发明属于金属检测设备领域，特别涉及一种金相检测自动制样装置。背景技术[0002]金相制样过程主要分解为:切割取样、镶嵌样品、机械制样、检验样品等四步。金相最适合的切割方法是湿式切割轮切割法。这种方法所造成的损伤和所用的时间相比是最小的。它所使用的切割片是由研磨料和粘合剂合成。切割片的选择：按照切割材料的不同，选择不同成分的切割片。主要依据材料的硬度和韧性进行选