一种浮钳盘式制动器.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108050174A(43)申请公布日2018.05.18(21)申请号201711356587.X(22)申请日2017.12.16(71)申请人方秀萍地址311800浙江省绍兴市诸暨市暨阳街道孙家村633号(72)发明人方秀萍(51)Int.Cl.F16D55/226(2006.01)F16D65/095(2006.01)F16D65/18(2012.01)F16D65/847(2006.01)F16D66/02(2006.01)F16D121/04(2012.01)权利要求书2页说明书3页附图3页(54)发明名称一种浮钳盘式制动器(57)摘要本发明涉及一种浮钳盘式制动器，包括制动盘、轮毂、制动钳、活塞和油管，所述制动盘左侧正中位置上设有轮毂，所述轮毂与制动盘固定连接，所述轮毂上设有若干螺栓孔，所述螺栓孔内设有第一螺栓，所述制动盘两侧面上设有若干倾斜设置的划痕，该浮钳盘式制动器，通过设置定位螺杆及导向环进行对制动钳位置的固定，确保制动钳位置的同时能够保证其移动不受影响，且性能稳定，制动钳移动过程中不会发生倾斜现象，提高了制动效果，保障摩擦片与制动盘的充分接触，减慢其损耗，通过在制动钳上方设置连接杆及其上方的套筒，且两者滑动连接，当制动钳内部摩擦片或者活塞等出现故障时，无需将制动盘等整体拆卸，只需将制动钳取下，即可进行检查维修。CN108050174ACN108050174A权利要求书1/2页1.一种浮钳盘式制动器，包括制动盘(1)、轮毂(2)、制动钳(6)、活塞(8)和油管(9)，其特征在于，所述制动盘(1)左侧正中位置上设有轮毂(2)，所述轮毂(2)与制动盘(1)固定连接，所述轮毂(2)上设有若干螺栓孔(13)，所述螺栓孔(13)内设有螺栓(3)，所述制动盘(1)两侧面上设有若干倾斜设置的划痕(12)，所述划痕(12)之间设有若干通孔(11)，所述通孔(11)贯穿制动盘(1)，所述制动盘(1)上方设有制动钳(6)，所述制动钳(6)扣于制动盘(1)上方，所述制动钳(6)内位于制动盘(1)左侧设有定摩擦片(5)，所述定摩擦片(5)左侧面与制动钳(6)固定连接，且其右侧面上设有摩擦垫面(4)，所述制动钳(6)内位于制动盘(1)右侧设有活塞(8)，所述活塞(8)左端连接有动摩擦片(10)，所述动摩擦片(10)右侧面与活塞(8)固定连接，且其左侧面上同样设有摩擦垫面(4)，所述活塞(8)右端连接有油管(9)，所述油管(9)与制动钳(6)固定连接，所述制动钳(6)表面上设有一观察窗(14)，所述观察窗(14)位于制动钳(15)正面，且所述观察窗(14)上方位于制动钳(6)表面上还设有刻度尺(15)，所述制动钳(6)上方镶嵌有连接杆(7)，所述连接杆(7)上方套有一套筒(17)，所述连接杆(7)上端外侧与套筒(17)下端内侧均设有限位块(16)，所述套筒(17)上方固定连接有导向环(19)，所述导向环(19)内套有定位螺杆(18)。2.根据权利要求1所述的一种浮钳盘式制动器，其特征在于，所述制动盘(1)厚度取为20-50mm,且其磨损极限厚度为8mm。3.根据权利要求1所述的一种浮钳盘式制动器，其特征在于，所述划痕(12)与通孔(11)均匀圆周分布于制动盘(1)的两侧面上，且各划痕(12)之间通孔(11)组成的直线的倾角与划痕(12)倾角相同。4.根据权利要求1所述的一种浮钳盘式制动器，其特征在于，所述定摩擦片(5)与动摩擦片(10)分别正对于制动盘(1)两侧面外边处，且所述定摩擦片(5)与动摩擦片(10)的磨损极限厚度为7mm。5.根据权利要求1-4所述的一种浮钳盘式制动器，其特征在于，所述刻度尺(15)为毫米刻度尺，且其刻画在制动钳(6)表面上。6.根据权利要求1-5所述的一种浮钳盘式制动器，其特征在于，所述定位螺杆(18)后段位光滑段，且所述导向环(19)位于定位螺杆(18)的光滑段，所述定位螺杆(18)前段为螺纹段，用以固定制动钳(6)位置。7.一种浮钳盘式制动方法，其特征在于，通过设置定位螺杆18及导向环19进行对制动钳6位置的固定，确保制动钳6位置的同时能够保证其移动不受影响，且性能稳定，制动钳6移动过程中不会发生倾斜现象，提高了制动效果，保障摩擦片与制动盘1的充分接触，减慢其损耗，通过在制动钳6上方设置连接杆7及其上方的套筒17，且两者滑动连接，底端通过限位块16限定位置，保障制动钳6位置，且当制动钳6内部摩擦片或者活塞8等出现故障时，无需将制动盘1等整体拆卸，只需将制动钳6取下，即可进行检查维修，通过在制动钳上设置观察窗14及其上方的刻度尺15，且观察窗14设于易于观察的制动钳6正面，在使用过程中，能够通过观察窗14及时、直观、准确的观察得到