一种用于金属材料加工的表面打磨装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108044464A(43)申请公布日2018.05.18(21)申请号201711378470.1(22)申请日2017.12.19(71)申请人安徽浩瀚星宇新能源科技有限公司地址236200安徽省阜阳市颍上县经济开发区管鲍路北侧(72)发明人戴星宇(74)专利代理机构北京风雅颂专利代理有限公司11403代理人杨红梅(51)Int.Cl.B24B23/02(2006.01)B24B27/00(2006.01)B24B55/10(2006.01)B24B41/02(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种用于金属材料加工的表面打磨装置(57)摘要本发明公开了一种用于金属材料加工的表面打磨装置，包括壳体，壳体前表面左右两端均设置有插孔，插孔内表面设置有内螺纹，插孔内设置有第一螺杆，第一螺杆下半部分设置有外螺纹，第一螺杆外部设置第一转轴，第一转轴连接调节杆，调节杆另一端连接第二转轴，第二转轴通过第二螺杆连接有电机壳，第二螺杆连接电机壳的方式与第一螺杆连接壳体的方式相同，电机壳内部设置有第一电机，第一电机输出端连接有砂轮，壳体内部设置有第二电机，壳体底面设置进风口，第二电机输出端连接有涡轮叶片，壳体顶部设置有出风口，出风口处设置有过滤片，能够实现砂轮角度调节，提高打磨效率，且能够清除打磨掉落的金属碎屑，值得推广。CN108044464ACN108044464A权利要求书1/1页1.一种用于金属材料加工的表面打磨装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的前表面左右两端均设置有插孔(2)，所述插孔(2)的内表面设置有内螺纹(3)，且在插孔(2)内设置有第一螺杆(4)，所述第一螺杆(4)的下半部分设置有外螺纹(5)，且第一螺杆(4)的上半部分为光滑的圆柱形结构，所述第一螺杆(4)的外部设置有第一转轴(6)，所述第一转轴(6)的表面固定连接有调节杆(7)，所述调节杆(7)的另一端固定连接有第二转轴(8)，所述第二转轴(8)通过第二螺杆(9)连接有电机壳(10)，所述第二螺杆(9)连接电机壳(10)的方式与第一螺杆(4)连接壳体(1)的方式相同，所述电机壳(10)的内部设置有第一电机(11)，所述第一电机(11)的输出端连接有砂轮(12)，所述壳体(1)的内部设置有第二电机(13)，且在壳体(1)的底面设置进风口(14)，所述第二电机(13)的输出端连接有涡轮叶片(15)，所述涡轮叶片(15)位于进风口(14)的正上方，所述壳体(1)的顶部设置有出风口(16)，所述出风口(16)位于涡轮叶片(15)的正上方，且在出风口(16)处设置有过滤片(17)。2.根据权利要求1所述的一种用于金属材料加工的表面打磨装置，其特征在于：所述第一螺杆(4)光滑部分的长度略小于第一转轴(6)的长度。3.根据权利要求1所述的一种用于金属材料加工的表面打磨装置，其特征在于：所述壳体(1)的顶面设置有手柄(18)，所述手柄(18)的表面设置有防滑皮套(19)。4.根据权利要求1所述的一种用于金属材料加工的表面打磨装置，其特征在于：所述壳体(1)的后表面设置有后盖(20)，所述后盖(20)与壳体(1)的上表面通过铰接方式连接在一起。5.根据权利要求1所述的一种用于金属材料加工的表面打磨装置，其特征在于：所述插孔(2)的深度略大于第一螺杆(4)表面外螺纹(5)部分的长度。6.根据权利要求1所述的一种用于金属材料加工的表面打磨装置，其特征在于：所述涡轮叶片(15)为弧形结构。7.根据权利要求1所述的一种用于金属材料加工的表面打磨装置，其特征在于：所述进风口(14)为矩形长条，且进风口(14)的长度等于壳体(1)的宽度。8.根据权利要求1所述的一种用于金属材料加工的表面打磨装置，其特征在于：所述外螺纹(5)与内螺纹(3)啮合。2CN108044464A说明书1/3页一种用于金属材料加工的表面打磨装置技术领域[0001]本发明涉及金属材料加工技术领域，具体为一种用于金属材料加工的表面打磨装置。背景技术[0002]打磨，是指磨或擦器物表面，使其光滑精致，其功能为清除底材表面的毛刺、浮锈、油污、灰尘，清除涂层表面的粗颗粒及杂质，获得平整表面，目前，随着金属制品在人们生活中普及的范围越来越广，人们对金属制品的要求也越来越高，金属制品在制作完成之后均需要进行打磨和修整，使其表面变得平整光滑，现有工厂中对金属材料表面的打磨大部分需要工人手持打磨装置进行打磨。[0003]但是，现有的打磨装置存在以下缺陷，一是砂轮是固定不动的，但金属材料的结构不同，其表面凹凸不平，固定的砂轮不能适用所有的情况，使打磨的效率降低；二是打磨掉落的金属碎屑很难清理，且有可能污染周围的环境，堵塞周围的器