一种同步驱动双螺杆装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108045866A(43)申请公布日2018.05.18(21)申请号201711411654.3(22)申请日2017.12.23(71)申请人广西大学地址530004广西壮族自治区南宁市西乡塘区大学东路100号(72)发明人覃家金陈琳潘海鸿(51)Int.Cl.B65G33/26(2006.01)B65G33/24(2006.01)B65G33/32(2006.01)B65G33/34(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种同步驱动双螺杆装置(57)摘要本发明公开了一种同步驱动双螺杆装置，其包括同步控制部分、机械传动部分、双螺杆部分。同步控制部分至少包括同步控制模块、第一步进电机、第二步进电机、第一电机机架、第二电机机架、基座；机械传动部分至少包括第一大同步轮、第二大同步轮、第一小同步轮、第二小同步轮、第一同步带、第二同步带；双螺杆部分至少包括第一轴承座、第二轴承座、第一螺杆、第二螺杆。本发明同步控制部分完成对两个步进电机的协同控制；机械传动部分实现步进电机与螺杆之间的扭矩传递；双螺杆部分实现对物料的步进输送。该装置可实现对双螺杆正反转和转速的协同控制，实现物料的高效输送。CN108045866ACN108045866A权利要求书1/1页1.一种同步驱动双螺杆装置，其特征在于：它至少包括机械传动部分、双螺杆部分、同步控制部分；所述机械传动部分实现步进电机与螺杆之间的扭矩传递，其至少包括包括第一大同步轮(3.1)、第二大同步轮(3.2)、第一小同步轮(4.1)、第二小同步轮(4.2)、第一同步带(5.1)、第二同步带(5.2)；所述双螺杆部分实现对物料的输送，其至少包括第一轴承座(6.1)、第二轴承座(6.2)、第一螺杆(7.1)、第二螺杆(7.2)；所述同步控制部分完成对两个步进电机的同步控制，其至少包括同步控制模块(9)、第一步进电机(2.1)、第二步进电机(2.2)、第一电机机架(1.1)、第二电机机架(1.2)、基座(8)。2.根据权利要求1所述的一种同步驱动双螺杆装置，其特征在于：所述第一步进电机(2.1)由第一电机机架(1.1)固定于基座(8)一端；所述第二步进电机(2.2)由第二电机机架(1.2)固定于基座(8)另一端；所述第一步进电机(2.1)和第二步进电机(2.2)控制线与同步控制模块(9)联接，达到协同控制的目的。3.根据权利要求1所述的一种同步驱动双螺杆装置，其特征在于：所述第一小同步轮(4.1)与第一步进电机(2.1)紧固联接，并通过第一同步带(5.1)与第一大同步轮(3.1)联接，所述第一大同步轮(3.1)与第一螺杆(7.1)紧固联接；所述第二小同步轮(4.2)与第二步进电机(2.2)紧固联接，并通过第二同步带(5.2)与第二大同步轮(3.2)联接，所述第二大同步轮(3.2)与第二螺杆(7.2)紧固联接。4.根据权利要求1所述的一种同步驱动双螺杆装置，其特征在于：所述第一螺杆(7.1)和第二螺杆(7.2)均由第一轴承座(6.1)和第二轴承座(6.2)支承，所述第一轴承座(6.1)固定于基座(8)一端，所述第二轴承座(6.2)固定于基座(8)另一端。2CN108045866A说明书1/3页一种同步驱动双螺杆装置技术领域[0001]本发明属于机械工程技术领域，特别涉及一种同步驱动双螺杆装置，用于物料的输送。背景技术[0002]目前在使用螺杆输送物料相关的机械设备中，应用较多的是单螺杆输送方式。单螺杆挤出机送料方式主要是依靠螺杆摩擦力进行，物料在螺槽内受螺棱的挤压出现轴向位移，但由于螺杆槽内没有后推力，正向位移输送能力不佳，物料在料筒中的停留时间较长，且各部分停留的时间也不一样，挤出量不稳定，本身无自洁功能。单螺杆挤出机仅仅适合加工制作形状规则的粒料，对于那些形状不规则的、粘度很高的或者是湿度比较大的乳剂料、悬浮料或者是分子量比较高的物料，实际上都无法加工，而粉料则更难以加工。因此单螺杆挤出机只能适用于输出量要求不高的场合。同时单螺杆输送方式在排气区的表面更新作用较小，因而排气效果较差。发明内容[0003]本发明的目的在于克服以上问题，设计一种同步驱动双螺杆装置，保证物料输送停留时间短，挤出量稳定，可输送具有高粘度以及金属表面之间摩擦因数范围很宽的物料，该装置结构简单，空间占用小，可实现物料的步进输送。[0004]为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：[0005]一种同步驱动双螺杆装置至少包括同步控制部分、机械传动部分、双螺杆部分；所述同步控制部分完成对两个步进电机的同步控制；机械传动部分实现步进电机与螺杆之间的扭矩传递；双螺杆部分实现对物料的输送。所述同步控制部分至少包括同步控制模块9、第一