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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108049803A(43)申请公布日2018.05.18(21)申请号201810129890.4(22)申请日2018.02.08(71)申请人西南石油大学地址610500四川省成都市新都区新都大道8号(72)发明人田家林张堂佳杨琳林晓月杨毅朱志李居瑞(51)Int.Cl.E21B4/16(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图7页(54)发明名称叶轮式差速扭力冲击器(57)摘要本发明提供了一种叶轮式差速扭力冲击器,解决了钻井过程中钻头产生的粘滑振动现象。其技术方案为:由上接头、动力总成、冲击总成、和下接头组成,上接头上部与钻杆连接,下部与动力总成连接,动力总成在钻井液的冲击作用下产生高速旋转运动,进而带动法兰传动轴旋转;一方面法兰传动轴通过传动轴、传动销带动偏心冲击锤高速旋转;另一方面带动外齿轮转动,与内齿轮壳体啮合,将一个较低的转速传递给内齿轮壳体,进而带动冲击传动轴以一个较低的转速转动;从而与偏心冲击块形成转速差,产生冲击作用,并将碰撞产生的扭转振动通过冲击传动轴传递到下接头。本发明可以持续产生扭转冲击振动,提高钻头破岩效率,有效避免卡钻和粘滑现象产生。CN108049803ACN108049803A权利要求书1/2页1.叶轮式差速扭力冲击器,由上接头(1)、动力总成、冲击总成、和下接头(35)组成,其特征在于:所述上接头(1)上部与钻杆连接;所述动力总成包括叶轮壳体(2)、锁母(3)、叶轮(4)、叶轮轴(5)、轴承端盖(6)、锁紧螺钉(7)、串轴承(8)和固定导流筒(9);所述叶轮壳体(2)上部通过螺纹与上接头(1)连接;叶轮(4)通过花键连接的方式安装在叶轮轴(5)上,并利用锁母(3)轴向固定,串轴承(8)安装叶轮轴(5)的前段,并一起安装固定固定导流筒(9)内,并利用轴承端盖(6)通过螺纹连接安装在固定导流筒(9)端面,在固定导流筒(9)的端面为对称十字辐条形流道;在固定导流筒圆周方向均布开有3个螺纹盲孔,在叶轮壳体(2)安装固定导流筒(9)处圆周方向面开有3个均匀分布的螺纹孔,利用锁紧螺钉(7)将导流筒(9)固定在叶轮壳体(2)上;所述冲击总成包括法兰传动轴(11),螺钉(12),外齿轮(13),螺母(14),下壳体(15),O型密封圈A(16),内齿轮壳体(17),组合轴承A(18),花键传动轴(19),径向轴承(20),花键传动块(21),冲击传动轴(22),偏心冲击锤(23),传动销A(24),传动销B(25),传动轴(26),组合轴承B(27),组合轴承C(28),冲击外筒(29),导流轴承组(30),导流套(31),O型密封圈B(32),止推轴承(33),O型密封圈C(34);法兰传动轴(11)上部开有螺纹孔,与叶轮轴(5)下端通过螺纹连接,法兰传动轴(11)下端端面沿圆周方向开有3个均布的通孔;所述传动轴(26)上端设置有与法兰传动轴下端端面相同的3个均布通孔,传动轴(26)中部轴肩开有两个密封圈槽,传动轴下段在180°方向铣为平面,在另外180°方向上开有供传动销安装的槽;所述外齿轮(13)中心沿轴线方向开有通孔,通孔内安装固定有滑动轴承,外齿轮安装于法兰传动轴(11)和传动轴(26)之间,通过螺钉(12)和螺母(14)固定;所述内齿轮壳体(17)上端有与外齿轮(13)啮合的齿,内齿轮壳体中部设置有轴肩,内部在180°方向上开有两个扇形流道,内齿轮壳体(17)下部在180°方向上设置有两个相对槽;所述冲击外筒(29)上端圆周方向开有8个径向通孔,下端外圆周方向设置有两个在180°方向相对的突出传动块,与内齿轮壳体(17)下部的两个槽相配合,冲击外筒(29)内部中上段设置有内花键结构;所述花键传动轴(19)沿轴向方向开有与传动轴(26)相配合的通孔,上端开有与冲击外筒(29)相配合的外花键结构,下端同样设置为外花键结构;所述花键传动块(21)内部设置有与花键传动轴(19)下端相配合的内花建结构,外圆周方向上设置有周向台阶;所述冲击传动轴(22)内部为腔室结构,在上端周向方向上设置有与花键传动块(21)配合的台阶,中部设置有作为冲击座的周向台阶,冲击传动轴(22)下端设置有直螺纹,下端端面设置为内六角结构;所述偏心冲击锤(23)为空心结构,在外圆周方向上设置有与冲击传动轴配套的作为冲击锤的周向台阶,内部设置有传动销槽,在与之相对的180°方向上设置有滑动传动销槽;所述O型密封圈A(16)安装于传动轴(26)的密封圈槽内,组合轴承A(18)安装在传动轴(26)上中段,组合轴承B(27)安装在传动轴下端,花键传动轴(19)套在传动轴(26)上,花键传动块(21)内部与花键传动轴(19)配合,外部与冲击传动轴(22)配合;