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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108058100A(43)申请公布日2018.05.22(21)申请号201711331626.0(22)申请日2017.12.13(71)申请人吴龙世地址325000浙江省温州市龙湾区汤家桥路146号(72)发明人吴龙世凌琳琳曹琳(74)专利代理机构北京风雅颂专利代理有限公司11403代理人于晓霞于洁(51)Int.Cl.B24C1/08(2006.01)B24C3/02(2006.01)B24C9/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图5页(54)发明名称自动化管道除锈装置(57)摘要本发明公开了一种自动化管道除锈装置,包括:除锈舱体,所述除锈舱体内顶部活动连接有支架,所述支架的底端固定有刷板,所述除锈舱体内还固定有弧形管,所述弧形管通过导管连接于空压泵的出气管,所述除锈舱体的底部设有回收罩,所述回收罩的底部通过回收管连接有回收槽;支撑轮组,平行设置有两列,所述转轴的一端固定有从动轮,所述从动轮通过传动带连接于主动轮。本发明通过支撑轮组的转动可以驱动管道前进的同时进行自转,进而利用喷头喷出高速抛丸原料对管道的表面进行除锈,除锈效率高;通过风机,可以将除锈舱体内的废气抽出,而抛丸原料和铁锈等较重颗粒经回收罩集中后从回收管导入回收槽内进行回收,防止粉尘污染,节省原料。CN108058100ACN108058100A权利要求书1/1页1.一种自动化管道除锈装置,其特征在于,包括:除锈舱体(1),所述除锈舱体(1)的两端设有进出通道(2),所述除锈舱体(1)的底部固定在机架(6)上,所述除锈舱体(1)内顶部活动连接有支架(20),所述支架(20)的底端固定有刷板(25),所述除锈舱体(1)内还固定有弧形管(21),所述弧形管(21)上设置有喷头(27),所述弧形管(21)通过导管(11)连接于空压泵(10)的出气管(13),所述出气管(13)上连通有抛丸料进口(12),所述除锈舱体(1)的底部设有回收罩(23),所述回收罩(23)的底部通过回收管(5)连接有回收槽(7);支撑轮组(3),平行设置有两列,所述支撑轮组(3)包括支撑轮(17),所述支撑轮(17)固定在转轴(15)上,所述转轴(15)转动连接于支撑板(16),所述支撑板(16)固定在机架(6)上,所述转轴(15)的一端固定有从动轮(18),所述从动轮(18)通过传动带(14)连接于主动轮(19)。2.根据权利要求1所述的一种自动化管道除锈装置,其特征在于:所述机架(6)上固定有限位块,且限位块与除锈舱体(1)顶部之间的机架(6)上套接有弹簧(26)。3.根据权利要求1所述的一种自动化管道除锈装置,其特征在于:所述刷板(25)位于除锈舱体(1)的中心线正上方,所述刷板(25)的两端一体化设置有向上的弧形延伸部。4.根据权利要求1所述的一种自动化管道除锈装置,其特征在于:所述进出通道(2)处设置有防尘帘(24)。5.根据权利要求1所述的一种自动化管道除锈装置,其特征在于:所述弧形管(21)对称设置,所述喷头(27)朝向进出通道(2)的中心线,所述导管(11)呈弧形,所述导管(11)的两端分别与弧形管(21)连接,所述导管(11)的中部与出气管(13)连接。6.根据权利要求1所述的一种自动化管道除锈装置,其特征在于:所述回收管(5)的侧面连通于风机(9)的进风管(8),所述进风管(8)内设有过滤网(22)。7.根据权利要求1所述的一种自动化管道除锈装置,其特征在于:所述机架(6)上还固定有电机,所述主动轮(19)安装在电机的输出轴上。8.根据权利要求1所述的一种自动化管道除锈装置,其特征在于:所述支撑轮(17)与转轴(15)之间倾斜设置。2CN108058100A说明书1/3页自动化管道除锈装置技术领域[0001]本发明属机械装置技术领域,具体涉及一种自动化管道除锈装置。背景技术[0002]除锈设备首先应用于铸造业铸钢、铸铁件的表面粘砂及氧化皮的清除。几乎所有的铸钢件、灰铸件、玛钢件、球铁件等都要进行抛丸处理。这不仅是为了清除铸件表面氧化皮和粘砂,同时也是铸件质量检查前不可缺少的准备工序,比如大型气轮机机壳在进行无损探伤以前必须进行严格的抛喷丸清理,以保证探伤结果的可靠性。在一般铸件生产中,抛喷丸清理是发现铸件表面缺陷如皮下气孔、渣孔以及贴砂、冷隔、起皮等必不可少的工艺手段。有色金属铸件,如铝合金、铜合金等的表面清理,除清除氧化皮、发现铸件的表面缺陷外,更主要的目的是以抛喷丸来清除压铸件的毛刺和获得具有装潢意义的表面质量,获得综合效果。用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架,可以减轻重量,节省金属20~40%,而且可实现工厂化机械化施工。用钢管制造公路桥梁不但可节省钢材、简化施工,而且