无隙定心及限位压紧节圆夹具.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108058043A(43)申请公布日2018.05.22(21)申请号201711411079.7(22)申请日2017.12.23(71)申请人温岭市明华齿轮有限公司地址317500浙江省台州市温岭市明华齿轮有限公司(72)发明人戴捷戴忠楼颜忠辉(74)专利代理机构台州蓝天知识产权代理有限公司33229代理人蒋圳(51)Int.Cl.B23Q3/06(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图5页(54)发明名称无隙定心及限位压紧节圆夹具(57)摘要一种无隙定心及限位压紧节圆夹具，包括底座，底座包括设置在中部的柱形凸台和围绕柱形凸台设置的支撑凸台，柱形凸台设置通孔，通孔的孔底配合螺母衬套；底座上设有径向定位机构和轴向压紧机构；本发明提供了一种无隙定心及限位压紧节圆夹具，将定位与夹紧分开进行，避免了夹紧力过大引起的变形，也解决了夹紧力小引起的振动，从而从根本上解决了此类零件的加工问题。CN108058043ACN108058043A权利要求书1/1页1.一种无隙定心及限位压紧节圆夹具，包括底座(12)，其特征在于：底座(12)包括设置在中部的柱形凸台(12b)和围绕柱形凸台(12b)设置的支撑凸台(12a)，柱形凸台(12b)设置通孔，通孔的孔底配合螺母衬套(9)；底座(12)上设有径向定位机构和轴向压紧机构；所述径向定位机构包括弹性套(15)、锥度套(16)、压圈(17)、定心螺杆(6)，弹性套(15)支撑在支撑凸台(12a)上，锥度套(16)设置在弹性套(15)和柱形凸台(12b)之间，压圈(17)与锥度套(16)固定，定心螺杆(6)与压圈(17)轴向限位配合，定心螺杆(6)与螺母衬套(9)螺接，定心螺杆(6)通过压圈(17)带动锥度套(16)轴向升降；所述轴向压紧机构包括压板(2)、压爪(5)、压紧螺杆(7)、压紧螺母(8)、过渡杆(14)、限位凸轮(13)，限位凸轮(13)转动设置在压板(2)内腔，压板(2)径向设有若干连通内腔和外壁的滑移槽(2c)，压爪(5)具有若干块并相应配合在滑移槽(2c)内，限位凸轮(13)具有配合压爪(5)的缺口(13a)结构；压脚螺母由过渡杆(14)支撑在压板(2)上方，过渡杆(14)底部固定在螺母衬套(9)上；压脚螺杆与压紧螺母(8)螺纹连接，并与压板(2)轴向限位配合。2.根据权利要求1所述的无隙定心及限位压紧节圆夹具，其特征在于：所述弹性套(15)外周间隙配合有若干安装圈(11)，安装圈(11)轴向间隔排列，安装圈(11)之间配合有竖向设置的定位量棒(10)，定位量棒(10)上下端与安装圈(11)间隙配合并具有径向的活动量，定位量棒(10)围绕弹性套(15)圆周间隔分布。3.根据权利要求2所述的无隙定心及限位压紧节圆夹具，其特征在于：所述安装圈(11)外壁上凸设有与齿圈(1)内齿槽适配的仿形齿。4.根据权利要求1所述的无隙定心及限位压紧节圆夹具，其特征在于：所述定心螺杆(6)穿设在压紧螺杆(7)内。5.根据权利要求1所述的无隙定心及限位压紧节圆夹具，其特征在于：所述支撑凸台(12a)与柱形凸台(12b)之间形成有环形槽。6.根据权利要求1所述的无隙定心及限位压紧节圆夹具，其特征在于：所述底座(12)底部设有定位止口(12c)，底座(12)周边设有与车床连接的螺孔。7.根据权利要求1所述的无隙定心及限位压紧节圆夹具，其特征在于：所述压板(2)上开设有径向孔(2a)和弧形孔(2b)，压爪(5)上连接有径向拨柄(3)，限位凸轮(13)上连接转动拨柄(4)，径向拨柄(3)伸出径向孔(2a)，转动拨柄(4)伸出弧形孔(2b)。8.根据权利要求1所述的无隙定心及限位压紧节圆夹具，其特征在于：所述压板(2)为六方形，压爪(5)在压板(2)上均布有三块。2CN108058043A说明书1/4页无隙定心及限位压紧节圆夹具技术领域[0001]本发明属于齿圈夹具技术领域，特指一种无隙定心及限位压紧节圆夹具。背景技术[0002]随着大型风力发电设备的应用，其中有一重要零件：齿圈。因其工作环境的要求，所以，在设计上尽可能减小重量，齿圈往往都是薄壁的。对于这种大型薄壁齿圈类零件的加工，如果齿圈的齿是贯通的，加工时还要方便些，尤其是对于齿圈齿形不是贯通的这种情况更加困难(见附图9齿圈)。因这种情况下，齿圈的端面要加工没有可以压紧的地方，采用节圆定心与夹紧时会产生夹紧变形的问题。因为，齿圈经热处理后必然产生一定的变形(椭圆)，经节圆夹紧时因夹紧力很大把齿圈给撑圆了，车止口或外圆未拆下时是圆的，工件拆下时工件的变形回弹回去后使车削的止口也随之变为椭圆。因工件较大如果夹紧力较小时车削加工时会产生振动等因素。总之，加工此类零件往往会很难办。