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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108058355A(43)申请公布日2018.05.22(21)申请号201810120920.5(22)申请日2018.02.07(71)申请人北京工商大学地址100048北京市海淀区阜成路11号申请人浙江南益生物科技有限公司(72)发明人黄志刚翁云宣田斌应高波王晓锋(51)Int.Cl.B29C47/08(2006.01)B29C47/10(2006.01)B29C47/40(2006.01)B29C47/66(2006.01)B29C47/68(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种带有强制混料结构的双螺杆挤出机(57)摘要本发明涉及一种挤出机,尤其涉及一种带有强制混料结构的双螺杆挤出机。该双螺杆挤出机的主要设计部分包括控制圆筒型装置转动的电动机带动电动机连接的齿轮、圆盘连接的齿轮、固定圆筒型装置的圆盘、圆筒型装置连接圆盘的滑块、内圆筒型装置、外圆筒型装置协调运动,将杂质排出到外部的杂质收集型装器(9)。再经过叶片装置(1)搅拌,最后推送到输送段。使采用上述结构的双螺杆挤出机输送部分,可以排出一些颗粒大的杂物,使物料更好的均匀混合,处理物料堵塞,提高挤出产品的质量。CN108058355ACN108058355A权利要求书1/1页1.一种带有强制混料结构的双螺杆挤出机,包括螺杆和机筒,其特征在于,还包括圆筒型装置,叶片机构,杂质收集器,压力传感器和控制圆筒型装置的转动电动机,所述圆筒型装置上面带有圆孔,所述叶片机构的位置在所述圆筒型装置横截面中心的螺杆轴上,所述圆筒型装置和所述叶片机构处于所述螺杆输送段的前端。2.根据权利要求1所述的一种带有强制混料结构的双螺杆挤出机,其特征在于,每根螺杆上装有两个所述圆筒型装置,两个所述圆筒型装置之间存在间隙。3.根据权利要求1所述的一种带有强制混料结构的双螺杆挤出机,其特征在于,所述圆筒型装置固定在圆盘上,圆盘通过齿轮连接电动机。4.根据权利要求1所述的一种带有强制混料结构的双螺杆挤出机,其特征在于,所述圆筒型装置上的孔在所述圆筒型装置表面均匀分布。5.根据权利要求1所述的一种带有强制混料结构的双螺杆挤出机,其特征在于,所述机筒表面设计有凹槽,所述凹槽与所述杂质收集器相通。6.根据权利要求1所述的一种带有强制混料结构的双螺杆挤出机,其特征在于,叶片机构和叶片机构下面的机筒上装有所述压力传感器。7.根据权利要求1所述的一种带有强制混料结构的双螺杆挤出机,其特征在于,每根螺杆上具有所述叶片机构,叶片呈涡轮状,叶片在螺杆上的角度可以进行调整。8.根据权利要求1所述的一种带有强制混料结构的双螺杆挤出机,其特征在于,所述杂质收集器安装在机筒的外部。9.根据权利要求1所述的一种带有强制混料结构的双螺杆挤出机,其特征在于,每个所述圆筒型装置上都配有单独的电动机对其进行控制,且内圆筒型装置和外圆筒型装置的转动方向相反。10.根据权利要求9所述的一种带有强制混料结构的双螺杆挤出机,其特征在于,所述内圆筒型装置和外圆筒型装置的转速和转动方向均可以实时改变,且所述外圆筒型装置的转速不大于所述内圆筒型装置的转速。2CN108058355A说明书1/4页一种带有强制混料结构的双螺杆挤出机技术领域[0001]本发明涉及一种双螺杆挤出机,特别是涉及一种可以使物料混合均匀的双螺杆挤出机。背景技术[0002]双螺杆挤出机是在单螺杆挤出机基础上发展起来的,由于具有良好的加料性能、混炼塑化性能、排气性能、挤出稳定性等特点,目前已经广泛应用于挤出制品的成型加工。双螺杆挤出机对物料的混合性能是否均匀是衡量挤出产品质量的重要标准之一。针对一些颗粒状的物料,现有的双螺杆挤出机其存在如下缺点:物料混时很难分散均匀,选择单一,对特定增强料无法生产、当填充料比例过高或水分过高时,下料口会形成大量的水蒸气,使得物料很难进入主螺杆,水蒸气时间一长,下料漏斗处会有粘连形成堆积,使得加工不稳定,很容易被迫停机清理。当生产增强料时,下料口的堆积,在没有被发现的情况下非常危险,很容易把主螺杆直接卡死,造成非常大的损失。[0003]目前,针对物料混合有的在料斗采用水平搅拌器和垂直搅拌器,这样的搅拌方式将大量的物料放在一起进行搅拌,很难使物料搅拌均匀。还有的在双螺杆挤出机的熔融段进行添加销钉进行混合,由于物料已经熔融,只是稍微起到一点作用,也很难使物料搅拌均匀,而且熔融段两根螺杆之间间隙很小,如果物料粘黏到销钉上很容易引起物料堵实。以上两种设计双螺杆挤出机由于物料堵塞时,只能拆开机筒进行清理,操作起来比较程序比较复杂,浪费时间,也不能筛选出物料里的一些大颗粒杂质。[0004]因此,设计一种能够使物料充分混合、解决物料堵塞并且能够排出大颗粒杂质