一种陶瓷废料回收装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108067340A(43)申请公布日2018.05.25(21)申请号201611015319.7(22)申请日2016.11.18(71)申请人重庆市鸦屿陶瓷有限公司地址402466重庆市荣昌区安富街道垭口村一组68号(72)发明人梁先才(51)Int.Cl.B02C21/00(2006.01)B02C13/14(2006.01)B02C4/12(2006.01)B02C4/30(2006.01)B02C13/28(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称一种陶瓷废料回收装置(57)摘要本发明公开了一种陶瓷废料回收装置，包括装置本体，所述装置本体正上方设有气缸，所述气缸下方设有活塞杆，所述活塞杆内镶于装置本体顶部，所述活塞杆下端设有活塞，所述活塞下表面设有滑槽，所述滑槽内部通过轮轴设有碾压轮，所述装置本体上部分左端设有进料口，所述装置本体上部分右端设有控制器，所述装置本体中间设有挡板，所述挡板将装置本体分为上腔和下腔，下腔顶部设有电机，所述电机下方设有转轴，所述转轴表面设有旋转杆，下腔内表面设有内壁杆，所述装置本体下方设有回收箱。本发明陶瓷回收装置设有两道破碎装置，分别设置于装置本体的上部分和下部分，中间用挡板隔开，将陶瓷废料进行逐渐的破碎，最后进行回收。CN108067340ACN108067340A权利要求书1/1页1.一种陶瓷废料回收装置,包括装置本体(1)，其特征在于：所述装置本体(1)正上方设有气缸(3)，所述气缸(3)下方设有活塞杆(4)，所述活塞杆(4)内镶于装置本体(1)顶部，所述活塞杆(4)下端设有活塞(5)，所述活塞(5)下表面设有滑槽(15)，所述滑槽(15)内部通过轮轴(6)设有碾压轮(7)，所述装置本体(1)上部分左端设有进料口(2)，所述装置本体(1)上部分右端设有控制器(14)，所述装置本体(1)中间设有挡板(13)，所述挡板(13)将装置本体(1)分为上腔和下腔，下腔顶部设有电机(9)，所述电机(9)下方设有转轴(10)，所述转轴(10)表面设有旋转杆(11)，下腔内表面设有内壁杆(8)，所述装置本体(1)下方设有回收箱。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷废料回收装置，其特征在于：所述内壁杆(8)和旋转杆(11)外端均设有球状凸起物，所述内壁杆(8)在下腔内表面呈环状均匀分布，所述旋转杆(11)在转轴(10)表面呈环状均匀分布。3.根据权利要求1所述的一种陶瓷废料回收装置，其特征在于：所述碾压轮(7)数量为两个，且在滑槽(15)内部呈中心对称分布。4.根据权利要求1所述的一种陶瓷废料回收装置，其特征在于：所述碾压轮(7)外表面设有凸起状颗粒。2CN108067340A说明书1/2页一种陶瓷废料回收装置技术领域[0001]本发明涉及陶瓷生产线上技术领域，具体为一种陶瓷废料回收装置。背景技术[0002]陶瓷是陶器和瓷器的总称，是以天然粘土以及各种天然矿物为主要原料经过粉碎混炼、成型和煅烧制得的材料的各种制品。陶瓷的传统概念是指所有以粘土等无机非金属矿物为原料的人工工业产品，它包括由粘土或含有粘土的混合物经混炼成形，煅烧而制成的各种制品。[0003]由于在生产的过程中产生非常多的废料，在生产线上需要对陶瓷废料进行破碎回收处理。目前的陶瓷废料破碎装置对陶瓷废料的破碎不够彻底充分，破碎后大小不一，则需要一种改进型陶瓷废料回收装置。发明内容[0004]本发明的目的在于提供一种陶瓷废料回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。[0005]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种陶瓷废料回收装置，包括装置本体，所述装置本体正上方设有气缸，所述气缸下方设有活塞杆，所述活塞杆内镶于装置本体顶部，所述活塞杆下端设有活塞，所述活塞下表面设有滑槽，所述滑槽内部通过轮轴设有碾压轮，所述装置本体上部分左端设有进料口，所述装置本体上部分右端设有控制器，所述装置本体中间设有挡板，所述挡板将装置本体分为上腔和下腔，下腔顶部设有电机，所述电机下方设有转轴，所述转轴表面设有旋转杆，下腔内表面设有内壁杆，所述装置本体下方设有回收箱。[0006]优选的，所述内壁杆和旋转杆外端均设有球状凸起物，所述内壁杆在下腔内表面呈环状均匀分布，所述旋转杆在转轴表面呈环状均匀分布。[0007]优选的，所述碾压轮数量为两个，且在滑槽内部呈中心对称分布。[0008]优选的，所述碾压轮外表面设有凸起状颗粒。[0009]与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明陶瓷回收装置设有两道破碎装置，分别设置于装置本体的上部分和下部分，中间用挡板隔开，将陶瓷废料进行逐渐的破碎，最后进行回收。附图说明[0010]图1为本发明陶瓷废料回收装置的内部结构示意图；[0011