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浅谈石油化工行业的安全管理措施

摘要：近些年随着我国石化企业蓬勃发展，石油化工行业有其自

身的特殊性质，因此在安全防护与管理方面更应采取积极有效的应

对措施，以保证工程进度和全部工作人员的安全。本文通过重要性、

管理体系、用电安全等方面，分别分析石油化工企业的安全管理措

施。

关键词：石油化工；安全防范；管理措施

石油化工行业具有易燃易爆、有毒有害、高温高压等特点,极具危险

性,事故发生率高,且旦事故发生,导致的后果极其严重。安全是石油

化工行业的首要问题之一,采取有效地安全防范措施,对工程全程进

行有效监控与管理,可以说已经成为保障石油化工企业财产和人身安

全的必备。

1、安全管理在石油化工生产过程中的重要性

1.1从原材料和产品的性质看,石化生产中涉及物料危险性大,发生火

灾、爆炸,群死群伤事故几率高。石化生产过程中所使用的原材料、

辅助材料半成品和成品绝大多数属易燃、可燃物质,一旦泄漏,易形

成爆炸性混合物发生燃烧、爆炸;许多物料是高毒和剧毒物质,极易

导致人员伤亡。

1.2从工艺条件看,石化生产工艺技术复杂,运行条件苛刻,易出现突

发灾难性事故。生产过程需要经历很多物理、化学过程和传质、传

热单元操作,一些过程控制条件异常苛刻,如高温、高压,低温、真空

等。

1.3从生产方式上讲,石化生产装置大型化,生产规模大,连续性强,个

别事故影响全局。装置呈大型化和单系列,自动化程度高,只要某一

部位、某一环节发生故障或操作失误,就会牵一发而动全身。生产装

置的大型化使得单套装置的处理能力不断扩大,如常减压装置能力已

达1000万t/a,催化裂化装置能力达到800万t/a,乙烯装置能力达到

100万t/a以上。

1.4从设备装置看,石油化工生产的设备大型化、立体化、集团化;管

道纵横贯通,装置技术密集,资金密集,一旦发生事故,扑救难度大,损

失严重。据有关资料对近年来世界石化行业重大事故进行分析,发现

单套装置的事故直接经济损失惊人。

1.5从动力能源上看,石油化工生产具有火源、电源、热源交织使用

的特点。这些动力能源如果因设备缺陷、设置不当、管理不当等原

因,便可直接成为火灾爆炸事故的引发源。石油化工生产安全管理是

企业经营的重要组成部分,它关系到企业经营状况的好坏和企业的整

体形象,是企业振兴与发展的一项重要工作。

2、加强石化企业安全管理的措施

2.1建立健全安全制度体系

企业安全管理是一项综合性管理工作,建立和保持适用的安全管理体

系是做好安全工作的关键所在。安全生产直接关系着每一位员工的

身心健康、生命财产安全,关系着企业存亡和发展,一个企业如果没

有安全保障,就根本不可能在激烈的市场竞争中取胜,企业要走向市

场争取理想的经济效益,生产经营就必须以安全为前提。树立安全就

是效益的经营理念,在市场经济体制下,企业建立健全安全自我约束、

自我检查、自我纠正、自我改进的管理体系,实现科学、规范管理,

做到“防微杜渐”,有效预防和遏制事故的发生。

2.2用安全科学观建设企业的安全文化

工业的文明离不开科技进步和人民对物质及文化的需求,现代工业的

发展又承受着高科技开发和应用的巨大风险,对风险的承受力与社会

文明及公众的文化素质、经济条件有直接关系。科技越进步,文化事

业越繁荣,人民的安全科技文化程度也需要相应提高,促进安全向着

科学化管理迈进。科学的工作态度可以为人们提供正确的工作方法,

科学、合理、有序地工作,成功防范各类事故的发生,使人类真正拥

有安全、健康、和谐的环境,文明的社会。安全已发展成为一门以技

术应用过程中安全与危险这对矛盾运动规律为研究对象的新兴独立

学科。不能建立起安全学科观,企业安全管理就只能囿于以经验性的

事后处理为特征的管理,而不能很好地应用现代安全管理理论的技术

成果进行管理创新,就无法适应知识经济浪潮中迅速崛起的现代化大

企业的需要。