包装箱纸板内嵌印刷压合机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108081730A(43)申请公布日2018.05.29(21)申请号201611017392.8(22)申请日2016.11.19(71)申请人辽宁恒跃印刷包装有限公司地址124000辽宁省盘锦市双台子区精细化工产业园区内中华北路168号(72)发明人杨旭春(74)专利代理机构沈阳亚泰专利商标代理有限公司21107代理人周涛(51)Int.Cl.B32B37/10(2006.01)B32B37/12(2006.01)B32B38/14(2006.01)B32B38/18(2006.01)B32B41/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称包装箱纸板内嵌印刷压合机(57)摘要包装箱纸板内嵌印刷压合机属于包装箱生产技术领域，具体涉及一种包装箱纸板内嵌印刷压合机。本发明提供了一种印刷精确，压合精确，能保证产品印刷质量的包装箱纸板内嵌印刷压合机。本发明包括覆膜放料辊、印刷膜放料辊和基板放料辊，其特征在于：印刷膜放料辊的输出端通过第一导向辊与印刷设备相连，相应于印刷设备的出口设置有测速滚轮，测速滚轮后方设置有弹性压辊，所述覆膜放料辊通过第二导向辊与所述弹性压辊相对应，弹性压辊后方设置有强压辊，强压辊的输出端通过第三导向辊与压合辊相连；所述基板放料辊通过第四导向辊与压合辊相连，第四导向辊和压合辊之间设置有涂胶装置。CN108081730ACN108081730A权利要求书1/1页1.包装箱纸板内嵌印刷压合机，包括覆膜放料辊（1）、印刷膜放料辊（2）和基板放料辊（13），其特征在于：印刷膜放料辊（2）的输出端通过第一导向辊（3）与印刷设备（5）相连，相应于印刷设备（5）的出口设置有测速滚轮（6），测速滚轮（6）后方设置有弹性压辊（7），所述覆膜放料辊（1）通过第二导向辊（4）与所述弹性压辊（7）相对应，弹性压辊（7）后方设置有强压辊（8），强压辊（8）的输出端通过第三导向辊（9）与压合辊（11）相连；所述基板放料辊（13）通过第四导向辊（12）与压合辊（11）相连，第四导向辊（12）和压合辊（11）之间设置有涂胶装置（10）。2.根据权利要求1所述的包装箱纸板内嵌印刷压合机，其特征在于：所述测速滚轮（6）通过PLC控制系统控制覆膜放料辊（1）和基板放料辊（13）的放料速度。2CN108081730A说明书1/2页包装箱纸板内嵌印刷压合机技术领域[0001]本发明属于包装箱生产技术领域，具体涉及一种包装箱纸板内嵌印刷压合机。背景技术[0002]现有的一些精美包装箱，因其表面印刷的图案较为复杂，因此，对其折痕处的印刷精度要求很高，而且，为了避免运输过程中出现损伤，需要在包装箱纸板外表面覆膜，现有的设备难以实现包装箱印刷图案、表面贴膜和主体纸板的精确印刷、精确压合，因此，对于一些要求较高的客户，难以满足需求，大批量生产难度大，废品率高。发明内容[0003]本发明就是针对上述问题，提供一种印刷精确，压合精确，能保证产品印刷质量的包装箱纸板内嵌印刷压合机。[0004]为实现本发明的上述目的，本发明采用如下技术方案。本发明包括覆膜放料辊、印刷膜放料辊和基板放料辊，其特征在于：印刷膜放料辊的输出端通过第一导向辊与印刷设备相连，相应于印刷设备的出口设置有测速滚轮，测速滚轮后方设置有弹性压辊，所述覆膜放料辊通过第二导向辊与所述弹性压辊相对应，弹性压辊后方设置有强压辊，强压辊的输出端通过第三导向辊与压合辊相连；所述基板放料辊通过第四导向辊与压合辊相连，第四导向辊和压合辊之间设置有涂胶装置。[0005]作为本发明的一种优选方案，所述测速滚轮通过PLC控制系统控制覆膜放料辊和基板放料辊的放料速度。[0006]本发明的有益效果：1、本发明通过设置测速滚轮，可以精确测试由印刷设备输出的物料速度，由于印刷设备的印刷过程需要对物料进行加热，并在放料设备的牵引下，物料会难以避免的发生变形，因此，在印刷设备后方设置测速滚轮至关重要，可以保证经检测的长度精确可靠。[0007]2、本发明通过设置弹性压辊，实现印刷膜和覆膜的初步定位，保证精确贴合，然后再使用强压辊进行强压贴合，保证了精确度。[0008]3、本发明配合基板放料辊，使印刷好的膜贴覆在基板上，完成包装箱纸板的制作，形成流水生产，提高生产效率。附图说明[0009]图1是本发明的结构示意图。[0010]附图中1为覆膜放料辊、2为印刷膜放料辊、3为第一导向辊、4为第二导向辊、5为印刷设备、6为测速滚轮、7为弹性压辊、8为强压辊、9为第三导向辊、10为涂胶装置、11为压合辊、12为第四导向辊、13为基板放料辊。具体实施方式3CN108081730A说明书2/2页[0011]本发明包括覆膜放料辊1、印刷膜放料辊2和基板