高处作业吊篮的安装和拆卸.pdf

高处作业吊篮的安装和拆卸

4-1高处作业吊篮的安装流程

一、组装前准备工作：

1．必须对进场吊篮的各个零件、部件进行检验核对验收。

2．按组装流程图将吊篮各零部件运送到组装位置。

3．悬挂机构安装。在最高位置平坦处安装悬挂机构，将配重铁全额整齐地放在承重架

上，并加以固定。工作钢丝绳间距与吊篮平台吊点间距相同确认悬挂机构安装合格后放能进

行其它安装。

二、悬挂机构的安装

现分别举例说明杠杆式悬挂机构的组装。

杠杆型悬挂机构的组装示意（见图4-1）。

组装注意事项

a．根据女儿墙高度选择好前后支架的组装高度。

b．后支架与承重架用螺栓或销轴连接，并有可靠的防松装置。
c．采用oo型索具螺旋扣将拉纤钢丝绳调整到合适的张紧度，牵引钢丝绳不得调的

过紧或过松。

d．注意工作钢丝绳中心至前支点与前支架至后支点的距离，保证抗倾覆系数大于2。

1—加强钢丝绳；2—钢丝绳夹；
3—螺栓；4—绳轮；5—前连接
套；6—钢丝绳悬挂架；7—销
轴；8—钢丝绳卡套；9—轴套；
10—卡板；11—前粱；12—中
粱；13—插杆；14—前支架；
l5—上支柱；16—销轴；17—
垫圈；18—开口销；19—锁具
螺旋扣C0型M20；20—后连
接套；21—后梁；22—配重支
管；23—后支架；24—配重

图4-1

三、悬吊平台组装

因各厂家的悬吊平台结构不同，下面分别举例说明：

1．常用吊平台的组装示意图4-2

图4-2吊篮平台的安装示意图

2．组装注意事项：

a．组装要完整、齐全，不得少装、漏装。
b．所有螺栓必须按标准加装垫圈，所有螺母均应紧固、可靠，开口销均应瓣开成30°

角。

c．提升机组装时，应将电机方向朝篮体内侧。

d．悬吊平台四周应装有固定式的安全护栏，护栏应设有腹杆，工作面高度不应低于0.8m，

其余部位则不应低于1.1m，护栏应能承受1000N的水平集中截荷。

e．悬吊平台底板四周应装有高度为不小于150mm的挡板，挡板与底板间隙不大5mm。

底板必须有防滑措施。

f．行程开关触点应调至距离工作钢丝绳中心1.5cm左右（产品说明书中另有要求的除

外）。

四、钢丝绳组装

1．钢丝绳分别绕在各自的索具套环上，用三个绳卡（仅

适合于10mm以下的钢丝绳）卡紧。见图4-3

2．绳卡间的距离为6-7倍钢丝绳直径。

3．绳卡滑鞍放在钢丝绳工作时受力的一侧，U形螺栓扣

在钢丝绳的尾端上见图4-4。绳卡不得在钢丝绳上正反交替布

置。

4．上限位器止挡安装在距钢丝绳顶端0.5-1m处。

5．绳卡选择。U型螺栓的内径比钢丝绳直径大1mm。

图4-3

6．安全弯。在安全绳卡前应设置安全弯。

7．卸卡的安全使用要求：
图4-3
卸卡亦称卸扣、卡环，由U形半环和封闭销组成，它的安全使

用要求如下：

1）表面光滑，不允许有裂纹、重皮、过烧、

刻划、变形、飞边和锐角。

2）不准补焊。

3）U形半环和封闭销的磨损达原尺寸的

10%报废。
图4-4

五、高处作业吊篮的安装调试程序
1．钢丝绳的穿绕。

在钢丝绳和悬挂机构和吊篮平台等安装完成后，将钢丝绳穿入提升机。

钢丝绳在提升机穿绳如图4-5，工作钢丝绳穿过挂架、小滑轮，绕过大齿轮、大滑轮后

从下边穿出。

图4-5钢丝绳在提升机中的穿绕示意图

接通电源，合电源开关，合漏电保护开关，旋转选择开关，使电机单独工作。按上升按

钮，提升机自动将工作钢丝绳慢慢绕进提升机。

2．安全钢丝绳与安全锁的安装。如图4-6，将处理好绳头的安全钢丝绳先穿过吊篮挂架

上部的拢绳圈之后，向下顺安全锁的入绳口插入（此时安全锁应于打开状态），从安全锁底

部出绳口穿出。

图4-6安全钢丝绳与安全锁的安装

3．配电箱的安装。

将配电箱固定在悬吊平台护栏内侧，接通各路电源。安装时注意电源相序要一致，安装

航空插头时安装方法要正确。

4．绳坠铁安装。

电动吊篮所使用的安全钢丝绳必须在离地面附近加装绳坠

铁。

工作钢丝绳是否加装绳坠铁及绳坠铁重量请依照说明书的要求，

进行安装。

安装绳坠铁需要点动吊篮上升离开地面少许后进行，如图4-

7所示，如使用绳夹有可能损坏钢丝绳，使用时请注意。

5．检查，对整体各部件进行检查、紧固。

6．安全锁试验。

首先将悬吊平台两端调平，然后上升至悬吊平台底部离地1m处
图4-7
左右。

对防倾式安全锁。关闭一端提升机，操纵另一端提升机下降，直至安全锁锁绳，然后测

量悬吊平台底部距地面高度差即为锁绳距离，检查其是否符合标准要求。左右两端安全锁的

检查方法对称。
7．空载试运行，启动电源，使悬吊平台在距地面2m的行程中做上下运行三次。运