预览加载中,请您耐心等待几秒...
1/10
2/10
3/10
4/10
5/10
6/10
7/10
8/10
9/10
10/10

亲,该文档总共13页,到这已经超出免费预览范围,如果喜欢就直接下载吧~

如果您无法下载资料,请参考说明:

1、部分资料下载需要金币,请确保您的账户上有足够的金币

2、已购买过的文档,再次下载不重复扣费

3、资料包下载后请先用软件解压,在使用对应软件打开

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108086810A(43)申请公布日2018.05.29(21)申请号201611043251.3(22)申请日2016.11.22(71)申请人世界纵横株式会社地址韩国大邱广域市(72)发明人权荣模(74)专利代理机构北京三友知识产权代理有限公司11127代理人李辉金玲(51)Int.Cl.E05B65/08(2006.01)E05B15/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图7页(54)发明名称推拉式门锁(57)摘要本发明提供一种推拉式门锁,本发明的构成是,在内侧部件形成的被动旋转体结合槽结合有复位弹簧及固定板和由用于结合弹键锁驱动轴的轴结合孔和旋转用锯齿凸轮构成的被动旋转体,并且,与形成于所述被动旋转体的旋转用锯齿凸轮对应的位置,直驱式锯齿凸轮结合于在内侧部件形成的平移凸轮架,而能够进行直行运动,并且,在构成门锁主体内侧部件的外部设置有控制杆,该控制杆上形成有用于按压直驱式锯齿凸轮的加压件,本发明在运转门锁的弹键栓时,通过拉动手把或按压盖子的动作开闭门,从而,极大提高了开关门时的便利性。CN108086810ACN108086810A权利要求书1/1页1.一种推拉式门锁,其特征在于,包括:弹键组件(10),形成有弹键栓(11)及弹键锁驱动轴(12);被动旋转体(15),形成有轴结合孔(13)和旋转用锯齿凸轮(18),借助于复位弹簧(14)复位旋转,使得弹键驱动轴(12)运转;内侧部件(2),形成有被动旋转体结合槽(2'),插入被动旋转体(15);直驱式锯齿凸轮(4),在与形成于所述被动旋转体(15)的旋转用锯齿凸轮(18)对应的位置安装,用于使得被动旋转体(15)旋转;并且,在直驱式锯齿凸轮(4)的外面形成有导引凸起(5),供插入直驱式锯齿凸轮的平移凸轮架(7)上形成有用于插入所述导引凸起的导引槽(6),使得直驱式锯齿凸轮能够直行运动,在构成门锁主体(1)的内侧部件(2)的外部安装有控制杆(30),在控制杆安装有用于按压直驱式锯齿凸轮的加压件(31),并且,在内侧部件(2)上安装有形成于控制杆(30)的两侧的旋转轴(32),而当掀动控制杆时,能够使得加压件按压直驱式锯齿凸轮。2.根据权利要求1所述的推拉式门锁,其特征在于,形成于构成门锁主体(1)的外侧部件(3)的被动旋转体结合槽(3')上安装有复位弹簧(14')及固定板(16')和由轴结合孔(13')和旋转用锯齿凸轮(18')构成的被动旋转体(15'),在与旋转型锯齿凸轮(18')对应的位置,直驱式锯齿凸轮(4')结合于平移凸轮架(7'),并且,在直驱式锯齿凸轮(4')的外面形成的导引凸起(5')与形成于平移凸轮架(7')的导引槽(6')结合,以使直驱式锯齿凸轮(4')能够直行运动,在构成门锁主体(1)的外侧部件(3)上形成有设置用于按压直驱式锯齿凸轮(4')的加压件(34)的按钮(35)。3.根据权利要求1或2所述的推拉式门锁,其特征在于,在被动旋转体与直驱式锯齿凸轮之间介入安装有螺旋弹簧,使得直驱式锯齿凸轮顺畅地复位。4.根据权利要求2所述的推拉式门锁,其特征在于,在外侧部件(3)的一侧一体形成有在拉动门时使用的手把(36)。2CN108086810A说明书1/4页推拉式门锁技术领域[0001]本发明涉及一种推拉式门锁,更详细地涉及一种将拉动构成门锁主体的控制杆或按钮而发生的直线运动转换为旋转运动,使得弹键栓运转,由此,能够执行门锁的功能的推拉式门锁。背景技术[0002]众所周知,在建筑物的内部分隔的空间的出入口安装有门框及门,并且,安装有用于开闭门的门锁,此类门锁使得在门锁主体安装的弹键栓能够出入于在门框形成的凹槽。[0003]如上述的门锁,为了控制安装在门锁主体的弹键栓出入于在门框形成的凹槽的动作,在门锁主体的内外侧安装有手把,而能够使得弹键栓运转,并且,大部分的门锁是用于运转弹键栓的手把形成球形或控制杆形,通过球形或控制杆的旋转使得弹键栓运转,而能够从形成在门框的凹槽推出。[0004]如上所述地,用手握住球形或控制杆并旋转,使得弹键栓运转,因此,使得手里拿着物品出入的用户非常不便。[0005]为了解决如上述的不便,最近公开了一种推拉式的门锁,其能够解决球形或控制杆旋转的不便,用于将通过按压手把或拽拉的作用发生的直线运动转换为运转弹键栓的旋转运动的运转结构以锥齿轮方式或连杆方式、球凸轮方式构成。[0006]如同上述地将直线运动转换为旋转运动的锥齿轮方式需将齿轮进行精密加工,因此,存在成本较高的缺点,连杆方式存在组装繁琐的缺点,球凸轮方式存在不仅结构复杂,而且组装过程很复杂,上述的所有构成的制造成本也较高等问题。[0007]现有技术文献[0008]专利文献[0009](专利