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此资料由网络收集而来,如有侵权请告知上传者立即删除。资料共分享,我们负责传递知识。 安全管理问答题 1为什么要对作业环境布置进行清理与整理? 尽管车间及作业空间布置设计曾经做到尽可能合理,但是,由于生产过程是动态的,不断输入原材料,又不断生产出成品、半成品,同时还构成许多废料、边角料,作业场所也随之无序化,从而导致事故的发生。因而,必须经常对作业场所进行维护清理与整理,以保持场所的整洁、有序。它是实现文明生产,保证作业高效安全的重要条件。2在进行作业场所的整理时,应按什么准绳来确定物品的存放位置? ①使用频率高,即经常使用的工具、物品放在附近; ②不常用的东西应划一地放入箱、柜内,或物品架上; ③很少用的东西应放进公用箱、柜内,由专人妥善保管; ④本着安全、方便的准绳确定材料和成品的放置地点; ⑤化学危险物品(易燃、易爆物质。紧缩气体、毒品、腐蚀品等)要有专门的场所存放、保管; ⑥对于推车等简易搬运工具也应明确规定放置地点(包括工作中暂放的地点); ⑦安全通道上在任何时候都绝不允许存放物品。3在进行作业场所的整理时,分析确定物品的放置方式应恪守的准绳? ①物料堆放划一,重物鄙人,轻物在上,易损物品要固定,易倒物品要挤压住;长物要放倒; ②立体堆放的材料和物品要限制堆放高度,最高不得超过底边长度的三倍; ③化学危险物品的放置、保管要符合国家《化学危险物品安全管理规定》的要求; ④对安全通道和堆放物品的场所要划出明显的界限或架设围栏;堆放物品的场所应悬挂标牌,写明放置物品的名称和要求; ⑤在放置物品时要头脑清醒地加以确认是否保证了安全。4分析作业空间设计的主要内容? 作业空间设计的主要内容是:作业空间布置和工作台、桌及座椅的设计。要设计出合理的作业空间,就应按照人的操作要求,对机器、设备、工具合理地进行空间布置,并合理地安排机器、设备上的控制器、显示器和零部件的位置。给操作者创造安全、舒适的作业条件。5安全定置管理的人、物、场所结合形状分析中,人与物的结合可归纳为A、B、C三种基本形状,请分析三种基本形状的特点? A:人与物处于能够立即结合并发挥效能的形状。例如,操作工人使用的各种工具,由于摆放地点合理而且固定,当操作者需求时能立即拿到或者做到得心应手。 B:人与物处于寻觅形状或尚不能很好发挥效能的形状。例如,操作者加工零件需使用某种工具,但由于现场芜杂或忘记该工具放在何处,结果因寻觅而浪费了时间;或由于半成品堆放不合理,散放在地上,加工时每次都需弯腰,逐一地拣起来,既影响了工时,又提高了劳动强度。 C:人与物失去联系的形状。该物品与生产已无关系,人不需与该物结合。例如,生产现场中存在曾经报废的设备、工具、模具,生产中产生的垃圾、废品,和同生产现场无关的工人生活用品等。这些物品放在生产现场,必将占用作业面积,且影响操作者的工作效率及安全。