一种大型卧式加工中心.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108098369A(43)申请公布日2018.06.01(21)申请号201711292419.9(22)申请日2017.12.08(71)申请人桐乡胜辉精密机械有限公司地址314500浙江省嘉兴市桐乡市梧桐街道发展大道2522号1幢(72)发明人谢欣航(51)Int.Cl.B23Q1/25(2006.01)B23Q5/10(2006.01)B23Q5/36(2006.01)B23Q5/40(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图2页(54)发明名称一种大型卧式加工中心(57)摘要本发明提供一种大型卧式加工中心，属于机床设备技术领域。它包括工作台平移装置、主轴装置，工作台平移装置的工作台可实现X向和Y向的平移，主轴装置的Z向支座可滑动设置在Z向轨道上，Z向丝杆和Z向丝杆螺母螺纹连接，推动丝杆和推动丝杆螺母螺纹连接，回环接头的一端安装在推动支座上，回环接头的另一端卡入主轴右端的回环卡槽，第二齿轮通过平键安装在主轴上，第二齿轮和平键可沿Y向相对滑动，第一支承滚珠和第一环形轨道可滚动连接，第二支承滚珠和第二环形轨道可滚动连接，第一齿轮和第二齿轮相互啮合。本发明的主轴能沿Y向伸出，实现钻、铣加工，大大提高了工件的加工精度。CN108098369ACN108098369A权利要求书1/2页1.一种大型卧式加工中心，其特征在于：它包括底座、机架、工作台平移装置、主轴装置，所述机架固定在底座上，所述工作台平移装置包括X向平移组件、Y向平移组件、工作台，所述工作台通过X向平移组件和Y向平移组件安装在底座上，所述工作台可实现X向和Y向的平移，所述主轴装置包括Z向轨道、Z向支座、Z向丝杆、Z向丝杆螺母、Z向电机、丝杆上支承板、折叠型防护罩、主轴组件，所述Z向轨道固定在机架上，所述Z向支座可滑动设置在Z向轨道上，Z向支座和丝杆上支承板之间、Z向支座和底座之间都设置有折叠型防护罩，所述丝杆上支承板固定在机架的上端，所述Z向丝杆可转动设置在丝杆上支承板和底座上，所述Z向丝杆和Z向电机同轴连接，所述Z向电机安装在丝杆上支承板上，所述Z向丝杆螺母固定在Z向支座上，所述Z向丝杆和Z向丝杆螺母螺纹连接，所述主轴组件安装在Z向支座上，所述主轴组件包括主轴、主轴支承座、支承轴承、平键、第一齿轮、第二齿轮、第一齿轮轴、第一支承环、第二支承环、第一环形轨道、第二环形轨道、第一支承滚珠、第二支承滚珠、主轴电机、回环接头、推动支座、推动支座导轨、推动丝杆、推动丝杆螺母、第一丝杆支座、第二丝杆支座、推动丝杆电机，所述主轴支承座固定在Z向支座上，所述主轴可转动并且可沿Y向滑动设置在支轴支承座上，所述主轴和主轴支承座之间设置有支承轴承，所述主轴的左端设置有刀具安装槽，所述主轴的右端设置有回环卡槽，所述第一丝杆支座和第二丝杆支座固定在Z向支座上，所述推动丝杆可转动设置在第一丝杆支座和第二丝杆支座之间，所述推动丝杆和推动丝杆电机同轴连接，所述推动丝杆电机安装在第二丝杆支座上，所述推动支座导轨固定在第一丝杆支座和第二丝杆支座之间，所述推动支座可沿Y向滑动设置在推动支座导轨上，所述推动丝杆螺母固定在推动支座上，所述推动丝杆和推动丝杆螺母螺纹连接，所述回环接头的一端安装在推动支座上，所述回环接头的另一端卡入主轴右端的回环卡槽，平键安装在主轴上，所述第二齿轮通过平键安装在主轴上，所述平键的长度大于第二齿轮的厚度，所述第二齿轮和平键可沿Y向相对滑动，所述第一支承环和第二支承环都固定在Z向支座上，并且位于第二齿轮的两侧，所述第一环形轨道和第二环形轨道分别安装在第一支承环和第二支承环的内侧，所述第二齿轮的两端面分别均布设置有第一滚珠槽和第二滚珠槽，所述第一支承滚珠安装在第二齿轮的第一滚珠槽上，所述第二支承滚珠安装在第二齿轮的第二滚珠槽上，所述第一支承滚珠和第一环形轨道可滚动连接，所述第二支承滚珠和第二环形轨道可滚动连接，所述第一齿轮轴可转动设置在第一支承环和第二支承环之间，所述第一齿轮同轴心安装在第一齿轮轴上，所述第一齿轮和第二齿轮相互啮合，所述第一齿轮轴和主轴电机同轴连接，所述主轴电机安装在第二支承环上。2.根据权利要求1所述的一种大型卧式加工中心，其特征在于：所述X向平移组件和Y向平移组件上都设置有钢板防护罩。3.根据权利要求1所述的一种大型卧式加工中心，其特征在于：所述Z向电机为伺服电机。4.根据权利要求1所述的一种大型卧式加工中心，其特征在于：所述推动丝杆电机为伺服电机。5.根据权利要求1所述的一种大型卧式加工中心，其特征在于：所述主轴电机为步进电机。6.根据权利要求1所述的一种大型卧式加工中心，其特征在于：所述第一齿轮和第二齿轮均为斜齿轮。2CN108098369A权利要求书2/2页7.根据权利要求1