液压油箱回油过滤装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108105172A(43)申请公布日2018.06.01(21)申请号201711391057.9(22)申请日2017.12.21(71)申请人柳工常州机械有限公司地址213161江苏省常州市武进高新技术产业开发区淹城南路588号申请人柳州柳工挖掘机有限公司广西柳工机械股份有限公司(72)发明人陈向明刘万天李欲江范武德(74)专利代理机构广州三环专利商标代理有限公司44202代理人郝传鑫(51)Int.Cl.F15B1/26(2006.01)F15B21/04(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称液压油箱回油过滤装置(57)摘要本发明涉及回油过滤装置，为解决现有回油过滤装置过滤精度低、回油滤芯寿命短的问题，提供一种液压油箱回油过滤装置，包括回油腔室和回油滤芯、由回油入口回油冲击推动而转动的叶轮，回油腔室上设置有回油入口和回油出口，回油滤芯及叶轮安装于回油腔室内，叶轮与回油滤芯连接带动回油滤芯转动，回油滤芯的内腔通过出油管路与回油出口连接。在本发明中利用回油冲击叶轮带动回油滤芯转动产生离心力，使得小颗粒铁屑杂质在离心力作用下远离回油滤芯并减少回油滤芯表面杂质附着，从而提高回油过滤精度与滤芯使用寿命。CN108105172ACN108105172A权利要求书1/1页1.一种液压油箱回油过滤装置，包括回油腔室和回油滤芯，所述回油腔室上设置有回油入口和回油出口，其特征在于还包括由回油入口回油冲击推动而转动的叶轮，所述回油滤芯及叶轮安装于所述回油腔室内，所述叶轮与所述回油滤芯连接带动所述回油滤芯转动，所述回油滤芯的内腔通过出油管路与回油出口连接。2.根据权利要求1所述的液压油箱回油过滤装置，其特征在于所述叶轮固定安装在所述回油滤芯上。3.根据权利要求1所述的液压油箱回油过滤装置，其特征在于所述叶轮转动安装在所述回油腔室内，所述叶轮的转轴与所述回油滤芯转动连接。4.根据权利要求2或3所述的液压油箱回油过滤装置，其特征在于还包括固定安装在所述回油腔室的轴向弹性伸缩支座，所述支座位于所述回油滤芯的上方，所述出油管路由设置在所述回油腔室底部的出油管构成，所述回油滤芯的下端通过下部轴承转动安装在所述出油管上，所述回油滤芯的上端通过上部轴承与所述支座转动连接。5.根据权利要求5所述的液压油箱回油过滤装置，其特征在于所述支座包括上支承盘、下支承盘、弹簧，所述上支承盘固定在所述回油腔室顶壁上，所述下支承盘位于所述上支承盘的下方且通过所述上部轴承与所述回油滤芯转动连接，所述弹簧位于所述上支承盘与下支承盘之间且所述弹簧的两端对应与所述上支承盘与下支承盘连接。6.根据权利要求5所述的液压油箱回油过滤装置，其特征在于所述上支承盘与下支承盘均为碟状且所述上支承盘的盘口与所述下支承盘的盘口相对。7.根据权利要求4所述的液压油箱回油过滤装置，其特征在于还包括磁铁，所述回油腔室由钢板或钢管构成，所述磁铁固定安装在所述回油腔室的顶壁上。8.根据权利要求1所述的液压油箱回油过滤装置，其特征在于所述回油入口位于所述叶轮的侧面，所述回油入口的回油流向与所述叶轮的轴向垂直但偏离所述叶轮的中心。2CN108105172A说明书1/3页液压油箱回油过滤装置技术领域[0001]本发明涉及一种过滤装置，更具体地说，涉及一种液压油箱回油过滤装置。背景技术[0002]工程机械的液压系统在工作过程中，液压元件磨损会产生铁屑；在开式系统中液压油箱呼吸阀带入的灰尘，在装配过程中带入的杂质。为了消除这些杂质，目前挖掘机、装载机、叉车等工程机械及车辆在液压油箱中都装有回油滤芯，用来过滤液压系统的杂质。[0003]在现有的回油过滤装置中，回油滤芯静止安装在液压油箱的回油腔中，油液在流入回油滤芯过程中将杂质及铁屑过滤下来，但是受限于过滤压损及泵吸油等因素，一般回油滤芯的过滤精度设置在50-100um之间，所以一些小颗粒的杂质及铁屑将透过过滤器而重新被泵吸走进入液压系统，从而进一步加速液压元件的磨损。另外因杂质吸附在回油滤芯的表面，影响过滤器的过滤精度，影响回油滤芯的使用寿命，造成回油滤芯更换频繁。发明内容[0004]本发明要解决的技术问题是针对现有回油过滤装置过滤精度低、回油滤芯寿命短的问题，而提供一种提高过滤精度和油滤芯的使用寿命的液压油箱回油过滤装置。[0005]本发明为实现其目的的技术方案是这样的：提供一种液压油箱回油过滤装置，包括回油腔室和回油滤芯，所述回油腔室上设置有回油入口和回油出口，其特征在于还包括由回油入口回油冲击推动而转动的叶轮，所述回油滤芯及叶轮安装于所述回油腔室内，所述叶轮与所述回油滤芯连接带动所述回油滤芯转动。所述回油滤芯的内腔通过出油管路与回油出口连接。在本发明中，液压