一种加热式陶瓷膜原料搅拌装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108097096A(43)申请公布日2018.06.01(21)申请号201711420262.3(22)申请日2017.12.25(71)申请人合肥万呈鑫陶瓷膜科技有限公司地址230000安徽省合肥市肥东县店埠镇撮镇路荣华府A区2幢2单元104室(72)发明人不公告发明人(51)Int.Cl.B01F7/16(2006.01)B01F15/06(2006.01)B01F15/02(2006.01)B01F15/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种加热式陶瓷膜原料搅拌装置(57)摘要本发明公开了一种加热式陶瓷膜原料搅拌装置，包括箱体，所述箱体顶部设置有电机，所述电机底部设置有减速齿轮箱，所述减速齿轮箱底部设置有主动轴，所述主动轴底部设置有连接件，所述连接件底部设置有第一连接杆，所述第一连接杆表面设置有第一叶片，所述连接件两侧均设置有第二连接杆，所述第二连接杆表面设置有第二叶片，所述第一连接杆和第二连接杆一侧均设置有液压杆。本发明通过第一叶片与第二叶片，使得搅拌的速度与效率得到大幅度提高，同时由于叶片的型号不同，满足了多种材料混合的需要，通过设置液压杆，推动连接杆在箱体内上下移动，能够全方位、多方面的对不同的材料进行混合搅拌，操作简单，提高生产效率。CN108097096ACN108097096A权利要求书1/1页1.一种加热式陶瓷膜原料搅拌装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)顶部设置有电机(2)，所述电机(2)底部设置有减速齿轮箱(3)，所述减速齿轮箱(3)底部设置有主动轴(4)，所述主动轴(4)底部设置有连接件(5)，所述连接件(5)底部设置有第一连接杆(6)，所述第一连接杆(6)表面设置有第一叶片(7)，所述连接件(6)两侧均设置有第二连接杆(8)，所述第二连接杆(8)表面设置有第二叶片(9)，所述第一连接杆(6)一侧和第二连接杆(8)一侧均设置有液压杆(10)。2.根据权利要求1所述的一种加热式陶瓷膜原料搅拌装置，其特征在于：所述箱体(1)顶部设置有储料盒(11)，所述储料盒(11)内设置有电磁阀门(12)，所述储料盒(11)底部设置有进料管(13)。3.根据权利要求1和2所述的一种加热式陶瓷膜原料搅拌装置，其特征在于：所述箱体(1)一侧设置有控制器(14)，所述电磁阀门(12)和液压杆(10)均与控制器(14)电性连接。4.根据权利要求1所述的一种加热式陶瓷膜原料搅拌装置，其特征在于：所述箱体(1)内设置有挡板(15)，所述箱体(1)底部设置有下料口(16)。5.根据权利要求1所述的一种加热式陶瓷膜原料搅拌装置，其特征在于：所述箱体(1)顶部设置有电阻加热棒(17)。6.根据权利要求1所述的一种加热式陶瓷膜原料搅拌装置，其特征在于：所述电机(2)输出轴与主动轴(4)传动连接。2CN108097096A说明书1/3页一种加热式陶瓷膜原料搅拌装置技术领域[0001]本发明涉及化工生产技术领域，特别涉及一种加热式陶瓷膜原料搅拌装置。背景技术[0002]陶瓷膜是无机膜中的一种，属于膜分离技术中的固体膜材料，主要以不同规格的氧化铝、氧化锆、氧化钛和氧化硅等无机陶瓷材料作为支撑体，经表面涂膜、高温烧制而成。商品化的陶瓷膜通常具有三层结构(多孔支撑层、过渡层及分离层)，呈非对称分布，其孔径规格为0.8nm～1μm不等，过滤精度涵盖微滤、超滤、纳滤级别。根据支撑体的不同，陶瓷膜的构型可分为平板、管式、多通道三种。陶瓷膜由于耐酸碱、耐高温和在极端环境下的化学稳定性，又由于商品化的陶瓷膜孔径较小(通常小于0.2μm)，可以成功地实现分子级过滤，因此其主要用于对液态、气态混合物进行过滤分离，可以取代传统的离心、蒸发、精馏、过滤等分离技术，达到提高产品质量、降低生产成本的目标，在石油和化学工业等苛刻环境中具有广泛的应用前景。陶瓷膜与人们的生活息息相关，因此有越来越多的厂家选择生产陶瓷膜，由于陶瓷膜在生产的过程中需要对多种原料进行混合，而现有的搅拌装置不能够很好的满足其搅拌的需求。[0003]因此，发明一种加热式陶瓷膜原料搅拌装置来解决上述问题很有必要。发明内容[0004]本发明的目的在于提供一种加热式陶瓷膜原料搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。[0005]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种加热式陶瓷膜原料搅拌装置，包括箱体，所述箱体顶部设置有电机，所述电机底部设置有减速齿轮箱，所述减速齿轮箱底部设置有主动轴，所述主动轴底部设置有连接件，所述连接件底部设置有第一连接杆，所述第一连接杆表面设置有第一叶片，所述连接件两侧均设置有第二连接杆，所述第二连接杆表面设置有第二叶片，所述第一连接杆一侧和第二连接杆