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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108103403A(43)申请公布日2018.06.01(21)申请号201711435527.7F04B53/16(2006.01)(22)申请日2017.12.26B32B15/18(2006.01)B32B15/06(2006.01)(71)申请人赛克思液压科技股份有限公司B32B25/14(2006.01)地址315021浙江省宁波市江北区华业街195号(72)发明人姚广山(74)专利代理机构宁波市鄞州盛飞专利代理事务所(普通合伙)33243代理人洪珊珊(51)Int.Cl.C22C38/02(2006.01)C22C38/04(2006.01)C22C38/42(2006.01)C22C38/44(2006.01)C23C24/10(2006.01)权利要求书1页说明书5页(54)发明名称一种耐腐蚀液压泵(57)摘要本发明涉及一种耐腐蚀液压泵,属于机械技术领域。本发明的液压泵,包括壳体、底座、电机,所述壳体包括基体、嵌在基体内部的缓冲层、设置在基体表面的耐蚀层,所述基体包括以下质量百分比的组分,0.15-0.25%C、0.17-0.37%Si、0.50-0.80%Mn、0.80-1.10%Cr、0.6-0.9%Ni、0.5-0.7%Cu、0.1-0.5%Ag、0.3-0.45%Mo、0.3-0.5%N、0.1-0.2%Gd、5.6-8.8%纳米CBN、P≤0.030%、S≤0.030%,余量为Fe。本发明的齿轮泵具有噪声小、耐腐蚀、使用寿命长的特点。CN108103403ACN108103403A权利要求书1/1页1.一种耐腐蚀液压泵,包括壳体、底座、电机,其特征在于,所述壳体包括基体、嵌在基体内部的缓冲层、设置在基体表面的耐蚀层,所述基体包括以下质量百分比的组分:0.15-0.25%C、0.17-0.37%Si、0.50-0.80%Mn、0.80-1.10%Cr、0.6-0.9%Ni、0.5-0.7%Cu、0.1-0.5%Ag、0.3-0.45%Mo、0.3-0.5%N、0.1-0.2%Gd、5.6-8.8%纳米CBN、P≤0.030%、S≤0.030%,余量为Fe。2.根据权利要求1所述的耐腐蚀液压泵,其特征在于,所述纳米CBN的粒径为10-20nm。3.根据权利要求1所述的耐腐蚀液压泵,其特征在于,所述缓冲层包括以下质量百分比的组分:5-8%Cu、10-13%Al、2.5-3.5%Ag晶须、0.1-0.2%纳米Gd、23-35%丁腈橡胶、9-12%多孔空壳碳酸钙、9.5-18.6%植物纤维、13-18%环氧树脂粘结剂,余量为SiC晶须。4.根据权利要求3所述的耐腐蚀液压泵,其特征在于,所述多孔空壳碳酸钙的粒径为2-5μm,孔径为20-50nm。5.根据权利要求3所述的耐腐蚀液压泵,其特征在于,所述SiC晶须的长度为3-8μm,长径比为15-25。6.根据权利要求1所述的耐腐蚀液压泵,其特征在于,所述耐蚀层为形成于基体上的纳米VC层,所述纳米VC层中纳米VC的粒径为1-8nm。7.根据权利要求1所述的耐腐蚀液压泵,其特征在于,所述耐蚀层的制备过程为,对基体表面进行激光刻蚀处理,然后在基体表面涂覆纳米VC,再进行激光熔覆处理。8.根据权利要求7所述的耐腐蚀液压泵,其特征在于,所述耐蚀层中还包括Co和Nd,Co和Nd分别为纳米VC质量的1.6-2.8%和0.5-1.2%。9.根据权利要求7所述的耐腐蚀液压泵,其特征在于,所述激光刻蚀处理时激光扫描功率为1.0-1.5kw,扫描速度为200-250mm/min,扫描光斑尺寸为2.5mm×2.0mm。10.根据权利要求7所述的耐腐蚀液压泵,其特征在于,所述激光熔覆处理时激光扫描功率为1.8-2.2kw,扫描速度为200-250mm/min,扫描光斑尺寸为2.5mm×2.0mm。2CN108103403A说明书1/5页一种耐腐蚀液压泵技术领域[0001]本发明属于机械技术领域,涉及一种耐腐蚀液压泵。背景技术[0002]液压泵是将机械能转换为流体能的重要装置,是液压系统的动力元件,是靠发动机或电动机驱动,从液压油箱中吸入油液,形成压力油排出,送到执行元件的一种元件。液压泵按结构分为液压泵、柱塞泵、叶片泵和螺杆泵。现有的液压泵多采用铝合金制成,长期与输送的油液接触,油液中难以避免会有一些杂质,会对液压泵造成腐蚀,从而减少液压泵的使用寿命。如中国专利(CN201410323703.8)在泵与液体接触部位都采用316SS不锈钢或高质量的合金材料,并与各种耐腐蚀、耐酸碱、耐磨损、耐高温、耐高压的非金属材料有机组合而成,然而其耐蚀性能仍有待进一步提高。并且液压泵的在使用过程中震动较大,造成泵体噪声较大,容易