一种轧辊磨床的磨削方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108115469A(43)申请公布日2018.06.05(21)申请号201711209280.7(22)申请日2017.11.27(71)申请人江阴市永兴机械制造有限公司地址214411江苏省无锡市江阴市长泾镇习礼村河东6号(72)发明人陈永兴陈斌陈丽(74)专利代理机构北京华际知识产权代理有限公司11676代理人邓娜(51)Int.Cl.B24B1/00(2006.01)B24B5/37(2006.01)B24B57/00(2006.01)B24B55/02(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种轧辊磨床的磨削方法(57)摘要本发明公开了机床技术领域的一种轧辊磨床的磨削方法，该方法的具体步骤如下：S1：将工件的两端加工出中心孔，并两组中心孔处各安装一个顶尖；S2：在精密外圆磨床上利用砂轮对工件主轴的前后颈处作超精细加工；S3：对工件表面进行磨削加工；S4：在加工过程中利用磨削液对工件和轧辊的表面进行降温处理，随后进行工件的清磨处理；S5：磨削完毕后，将砂轮向轧辊压进，但不作进给，对轧辊进行抛光，以进一步提高磨削表面质量，本发明加工方法简单，加工精度高，生产效率高，采用磨削液对工件和轧辊进行降温，保证了加工的顺利进行，工件的装夹方便，保证工件的加工质量。CN108115469ACN108115469A权利要求书1/1页1.一种轧辊磨床的磨削方法，其特征在于：该方法的具体步骤如下：S1：将工件的两端加工出中心孔，并两组中心孔处各安装一个顶尖，使工件与主轴同步旋转；S2：在精密外圆磨床上利用砂轮对工件主轴的前后颈处作超精细加工，其磨削量为0.05mm，磨后圆度和圆柱度误差控制在0.002mm以内，其表面粗糙度为Ra0.02μm；S3：在工件的左右辊颈处安装支撑架，同时驱动电机使工件旋转，轧辊进入工作区域，对工件表面进行磨削加工；S4：在加工过程中利用磨削液对工件和轧辊的表面进行降温处理，随后进行工件的清磨处理，直至轧辊与工件表面产生的火花消失后停止；S5：磨削完毕后，将砂轮向轧辊压进，但不作进给，对轧辊进行抛光，以进一步提高磨削表面质量。2.根据权利要求1所述的一种轧辊磨床的磨削方法，其特征在于：所述步骤S1中，顶尖采用弹性顶尖，可使工件受热后自由伸长，减少其弯曲变形。3.根据权利要求1所述的一种轧辊磨床的磨削方法，其特征在于：所述步骤S2中，砂轮的线速度为20--25m/s，砂轮的纵向进给量为80--400mm/min，砂轮的横向进给量为0.003mm。4.根据权利要求1所述的一种轧辊磨床的磨削方法，其特征在于：所述步骤S3中，支撑架与工件的左右辊颈连接处垫有多片蝶形弹簧，以减缓工件两端的驱动力。5.根据权利要求1所述的一种轧辊磨床的磨削方法，其特征在于：所述步骤S3中，轧辊的旋转线速度为20--30m/min，轧辊的进给量为100--200mm/min。6.根据权利要求1所述的一种轧辊磨床的磨削方法，其特征在于：所述步骤S4中，磨削液采用磁辊式过滤装置和纸带过滤装置对磨削液进行两级过滤，过滤后的磨削液在磨削液箱中进行沉淀，循环使用。2CN108115469A说明书1/2页一种轧辊磨床的磨削方法技术领域[0001]本发明涉及机床技术领域，具体为一种轧辊磨床的磨削方法。背景技术[0002]轧辊磨床时工业生产中必不可缺少的一种重要生产设备，它主要用于磨削轧制机中的各种具有中凸度的圆柱体轧辊。轧辊磨床属于大型精密加工机床，是金属板带、箔材加工企业的关键设备。高质量的金属板、带、箔材的生产，在很大程度上依赖于轧辊，而轧辊的质量是由精密轧辊磨床保证的。近年来，随着冶金、造纸、印染行业的迅速发展，轧辊磨削的技术要求也越来越高。因此，提高轧辊磨床的磨削精度就成为金属板类加工企业提升产品质量、提高生产率、降低成本的关键。为此，我们提出了一种轧辊磨床的磨削方法投入使用，以解决上述问题。发明内容[0003]本发明的目的在于提供一种轧辊磨床的磨削方法，以解决上述背景技术中提出的问题。[0004]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种轧辊磨床的磨削方法，该方法的具体步骤如下：[0005]S1：将工件的两端加工出中心孔，并两组中心孔处各安装一个顶尖，使工件与主轴同步旋转；[0006]S2：在精密外圆磨床上利用砂轮对工件主轴的前后颈处作超精细加工，其磨削量为0.05mm，磨后圆度和圆柱度误差控制在0.002mm以内，其表面粗糙度为Ra0.02μm；[0007]S3：在工件的左右辊颈处安装支撑架，同时驱动电机使工件旋转，轧辊进入工作区域，对工件表面进行磨削加工；[0008]S4：在加工过程中利用磨削液对工件和轧辊的表面进行降温处理，随后进行工