多楔带磨楔机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108115514A(43)申请公布日2018.06.05(21)申请号201711365647.4(22)申请日2017.12.18(71)申请人舟山市奥盛汽车传动带制造有限公司地址316200浙江省舟山市岱山县岱东镇丰收站(72)发明人毛水定(74)专利代理机构舟山固浚专利事务所(普通合伙)33106代理人杨康星(51)Int.Cl.B24B19/02(2006.01)B24B41/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称多楔带磨楔机(57)摘要本发明公开了一种多楔带磨楔机，本发明在磨楔加工时，先将多楔带带坯搁置在磨削轮与张紧轮上，伺服电机根据多楔带带坯的带长及型号，自动将张紧轮移动到精确的张紧位置，然后通过电磁比例控制阀向驱动缸输入的不同压力，以提供合适的张紧力使多楔带带坯张紧，并由动力机带动磨削轮旋转。本实施例结构能根据多楔带带坯的带长及型号提供不同的磨楔张紧力，保证了磨楔质量；而且可适当降低伺服电机与丝杆的性能和精度，降低磨楔机的制造成本，节约成本。CN108115514ACN108115514A权利要求书1/1页1.一种多楔带磨楔机，包括机架（1）、磨削轮（2）、张紧轮（3），所述磨削轮（2）与张紧轮（3）共同支撑并带动多楔带带坯（01）转动，所述机架（1）上对应磨削轮（2）安装有磨楔装置，其特征在于：还包括一号滑台（4）、二号滑台（5）、一号滑轨（6）、二号滑轨（7）、伺服电机（8）、驱动缸（9）；所述张紧轮（3）安装在一号滑台（4）上，所述一号滑台（4）通过一号滑轨（6）可滑移的安装在二号滑台（5）上，所述二号滑台（5）通过二号滑轨（7）可滑移的安装在机架（1）面板上；所述驱动缸（9）两端分别连接一号滑台（4）、二号滑台（5），并带动一号滑台（4）沿一号滑轨（6）移动，所述伺服电机（8）通过丝杆（14）带动二号滑台（5）沿二号滑轨（7）移动；所述驱动缸（9）配有电磁比例控制阀；所述磨削轮（2）位置固定并配有动力机（10）；所述磨削轮（2）轴心线与张紧轮（3）轴心线的内侧距离小于外端距离；所述张紧轮（3）的轴心线角度可调；还包括调节板（13），所述张紧轮（3）的转轴安装在调节板（13）上，所述调节板（13）中部通过螺栓安装在一号滑台（4）上、一端与一号滑台（4）接触、另一端设调节螺钉调节与一号滑台（4）的距离。2.根据权利要求1所述的多楔带磨楔机，其特征在于：所述磨楔装置包括粗磨装置（11）、细磨装置（12），并配有冷却水装置，所述粗磨装置（11）在上、细磨装置（12）在下。3.根据权利要求1所述的多楔带磨楔机，其特征在于：所述磨削轮（2）的内侧设凸缘（21）、外侧安装有端盖（22）、中部周向面为工作面（23），所述凸缘（21）、端盖（22）的外径大于工作面（23）的外径，所述凸缘（21）与端盖（22）的间距可调。4.根据权利要求3所述的多楔带磨楔机，其特征在于：所述磨削轮（2）的外端设螺纹段（24），所述螺纹段（24）的外径小于工作面（23）的外径，所述端盖（22）设阶梯通孔，所述端盖（22）的小孔内壁为内螺纹、并与螺纹段（24）配合，所述端盖（22）的大孔内壁与工作面（23）外周壁配合。5.根据权利要求4所述的多楔带磨楔机，其特征在于：所述端盖（22）的大孔内壁与螺纹段（24）之间具有空隙，所述空隙中安装有弹性件（25），所述弹性件（25）为端盖（22）与磨削轮（2）的螺纹副连接提高预紧力。2CN108115514A说明书1/3页多楔带磨楔机技术领域[0001]本发明涉及胶带生产制造技术领域，具体涉及到一种多楔带磨楔机。背景技术[0002]多楔带是以平带为基体，内表面均布有等间距的纵向三角形楔或梯形楔的环形橡胶传动带，其抗拉体位于基体内均匀分布，当多楔带的带楔落在带轮槽时，其抗拉体完全受到支撑，没有楔效应，具有很高的承载能力，具有运行平稳，生热小，带伸长，传动结构紧凑，传动比大，传动效率高等特点，已广泛应用于汽车、石化、纺织、机械等各个行业。[0003]磨楔是多楔带生产工艺流程中关键的一道工序，磨楔质量的好坏直接影响到产品的质量。授权公告号CN205673994U的专利文献公开了一种多楔带磨削机，其成品带坯的质量较稳定。但该装置中，张紧轮的张紧力由滑板的位置来间接确定，不能提供大小准确的张紧力。而张紧力的大小是磨楔加工中的重要参数，不同的带胚，磨楔时所需的张紧力也各不相同，因此上述装置存在固有缺陷。发明内容[0004]为了使磨楔机的张紧轮能提供较精确的张紧力，本发明提供了一种多楔带磨楔机。[0005]本发明采用的技术方案如下：一种多楔带磨楔机：包括机架、磨削轮、张紧轮，所述磨削轮与张紧轮共同支撑并带动多