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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108144854A(43)申请公布日2018.06.12(21)申请号201611099430.9(22)申请日2016.12.05(71)申请人郑州狮虎磨料磨具有限公司地址452470河南省郑州市登封市产业集聚区(72)发明人邓彬邓全一杨振伟王龙柱(51)Int.Cl.B07B7/083(2006.01)B07B11/02(2006.01)B07B11/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称一种涡轮气流分级机(57)摘要本发明公开了一种涡轮气流分级机,包括入料口和分级装置,所述分级装置固定在支架内部,且分级装置的上端面安装有伺服电动机,所述分级装置的一侧与粉尘处理器之间通过管道密封连接,另一侧与引风机之间通过管道密封连接,所述入料口与引风机之间通过进料管密封连接,且引风机固定在底座的上端面,所述分级装置内部设置有涡轮,且涡轮安装在伺服电动机通入分级装置内部的转轴上,所述分级装置内部设置有倒斗,且倒斗下端口与细颗粒存储室之间通过细颗粒出口管密封连接,所述分级装置的下端设置有出料口。本发明可精确分离粗颗粒与细颗粒,整机负压运行无粉尘外泄,安装有粉尘处理器,使空气污染降低到最小化。CN108144854ACN108144854A权利要求书1/1页1.一种涡轮气流分级机,包括入料口(4)和分级装置(9),其特征在于:所述分级装置(9)固定在支架(10)内部,且分级装置(9)的上端面安装有伺服电动机(7),所述分级装置(9)的一侧与粉尘处理器(8)之间通过管道(2)密封连接,另一侧与引风机(3)之间通过管道(2)密封连接,所述入料口(4)与引风机(3)之间通过进料管(5)密封连接,且引风机(3)固定在底座(6)的上端面,所述分级装置(9)内部设置有涡轮(15),且涡轮(15)安装在伺服电动机(7)通入分级装置(9)内部的转轴(14)上,所述分级装置(9)内部设置有倒斗(16),且倒斗(16)下端口与细颗粒存储室(12)之间通过细颗粒出口管(11)密封连接,所述分级装置(9)的下端设置有出料口(17),且出料口(17)下端面安装在粗颗粒存储室(13)的上端面。2.根据权利要求1所述的一种涡轮气流分级机,其特征在于:所述倒斗(16)设置在涡轮(15)的下侧。3.根据权利要求1所述的一种涡轮气流分级机,其特征在于:所述伺服电动机(7)固定在支架(10)上。4.根据权利要求1所述的一种涡轮气流分级机,其特征在于:所述支架(10)固定在粗颗粒存储室(13)和细颗粒存储室(12)上端面。5.根据权利要求1所述的一种涡轮气流分级机,其特征在于:所述管道(2)弯折处设置有双通管(1)。2CN108144854A说明书1/2页一种涡轮气流分级机技术领域[0001]本发明涉及气流分级技术领域,具体为一种涡轮气流分级机。背景技术[0002]涡轮气流分级机是泛适用于选矿厂中与球磨机配成闭路循环程分程分流矿沙,或用在重力选矿厂中来分级矿砂和细泥,及金属选矿流程中对矿浆进行粒度分级,及洗矿作业中的脱泥、脱水等作业,涡轮气流分级机的原理是利用引风机的风力,空气从进风口进入蜗壳内由于粗细颗粒质量的不同,所受力的大小不同,实现粗细颗粒的分离,目前市场上所选用的分离机大多说能耗高,效率低,体型臃肿维修困难。发明内容[0003]本发明的目的在于提供一种涡轮气流分级机,以解决上述背景技术中提出的问题,所具有的有益效果是;可精确分离粗颗粒与细颗粒,有引风机产生的负压将物料带入分级机分级后的细粉进入粉尘处理器,过滤后的清洁空气排入大气,机体整机负压运行,无粉尘外泄,外排气体经粉尘处理器净化,使空气污染降低到最小化,本装置采用立式相比其他卧式,立式分级机耗能小、效率高并且精度高。[0004]为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种轮气流分级机,包括入料口和分级装置,所述分级装置固定在支架内部,且分级装置的上端面安装有伺服电动机,所述分级装置的一侧与粉尘处理器之间通过管道密封连接,另一侧与引风机之间通过管道密封连接,所述入料口与引风机之间通过进料管密封连接,且引风机固定在底座的上端面,所述分级装置内部设置有涡轮,且涡轮安装在伺服电动机通入分级装置内部的转轴上,所述分级装置内部设置有倒斗,且倒斗下端口与细颗粒存储室之间通过细颗粒出口管密封连接,所述分级装置的下端设置有出料口,且出料口下端面安装在粗颗粒存储室的上端面。[0005]优选的,所述倒斗设置在涡轮的下侧。[0006]优选的,所述伺服电动机固定在支架上。[0007]优选的,所述支架固定在粗颗粒存储室和细颗粒存储室上端面。[0008]优选的,所述管道弯折处设置有双通管。[0009]与现有技术相比,本发明的有益效果是: