一种用于控制注射压缩模制的器具和方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108162320A(43)申请公布日2018.06.15(21)申请号201711420460.X(22)申请日2017.12.25(71)申请人中山市榄商置业发展有限公司地址528415广东省中山市小榄镇宝丰小榄工业大道南25号二楼04室(72)发明人梁荣强(74)专利代理机构北京天盾知识产权代理有限公司11421代理人胡凯(51)Int.Cl.B29C45/26(2006.01)B29C45/68(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种用于控制注射压缩模制的器具和方法(57)摘要本发明公开的属于高端装备制造技术领域，具体为一种用于控制注射压缩模制的器具，包括下模座和设置在下模座上侧的上模座，所述上模座的底部连接有上成型模盘，所述下模座的本体上侧中部纵向开设有活动槽，所述活动槽内安装有下成型模盘，所述下成型模盘的底部通过径向转轴连接有支撑滚轮，所述活动槽的底部边缘处环向连接有限位挡圈，一种用于控制注射压缩模制的器具的使用方法，该用于控制注射压缩模制的器具的使用方法的具体步骤如下：S1：在活动槽内注射注塑原料，本方案操作简单，能够解决背景技术中所提出的问题，通过设定的尺寸能够提高定位精度，从而提升产品的质量，通过机械的开模、合模，提高加工效率。CN108162320ACN108162320A权利要求书1/1页1.一种用于控制注射压缩模制的器具，包括下模座(1)和设置在下模座(1)上侧的上模座(2)，所述上模座(2)的底部连接有上成型模盘(3)，其特征在于：所述下模座(1)的本体上侧中部纵向开设有活动槽(4)，所述活动槽(4)内安装有下成型模盘(5)，所述下成型模盘(5)的底部通过径向转轴连接有支撑滚轮(6)，所述活动槽(4)的底部边缘处环向连接有限位挡圈(7)，所述下模座(1)的本体下侧横向开设有调节槽(8)，所述活动槽(4)的底部与调节槽(8)的上侧连通，所述调节槽(8)的内腔底部右侧横向安装有滑轨(9)，所述滑轨(9)的上侧安装有滑块(10)，所述滑块(10)的右端连接有传动机构(11)，所述传动机构(11)包括连接座(111)，所述连接座(111)的左端通过螺栓与滑块(10)的右侧壁连接，所述连接座(111)的右端连接有支架(112)，所述支架(112)的内腔中部通过螺栓固定连接有直线轴承(113)，所述直线轴承(113)的内部横向插接有丝杠(114)，所述支架(112)的右端焊接有调节螺母(115)，所述丝杠(114)贯穿调节螺母(115)，且丝杠(114)与调节螺母(115)通过螺纹配合连接，所述下模座(1)的右侧壁通过电机座(12)安装有电机(13)，所述电机(13)的输出轴左端与丝杠(114)的右端通过联轴器同轴连接。2.根据权利要求1所述的一种用于控制注射压缩模制的器具，其特征在于：所述上模座(2)的底部安装有环形嵌入块，所述下模座(1)的顶部环向开设有与环形嵌入块相适配的嵌槽。3.根据权利要求1所述的一种用于控制注射压缩模制的器具，其特征在于：所述滑轨(9)的左端和右端均焊接有限位挡块。4.根据权利要求1所述的一种用于控制注射压缩模制的器具，其特征在于：所述滑块(10)的顶部左侧呈左低右高倾斜式设置，所述滑块(10)的顶部中部呈下凹状。5.一种用于控制注射压缩模制的器具的使用方法，其特征在于：该用于控制注射压缩模制的器具的使用方法的具体步骤如下：S1：在活动槽(4)内注射注塑原料，此时下成型模盘(5)不受滑块(10)的支撑作用，下成型模盘(5)的底部支撑在限位挡圈(7)上，注塑原料位于下成型模盘(5)的顶部凹面内；S2：上模座(2)在液压系统作用下下降，使得上成型模盘(3)进入活动槽(4)内，环形嵌入块与嵌槽配合，达到密封的效果，并留有一定余量；S3：电机(13)的输出端带动丝杠(114)转动，丝杠(114)与调节螺母(115)相配合，使得支架(112)能够横向移动，从而通过连接座(111)带动滑块(10)横向移动，滑块(10)在连接座(111)的作用下向左移动，滑块(10)插入到支撑滚轮(6)的下侧，并且滑块(10)顶部的凹面支撑在支撑滚轮(6)的下侧，此时下成型模盘(5)在滑块(10)的支撑作用下上升到最高位置，通过液压系统将上模座(2)完全下降，从而完成合模；S4：开模时，通过液压系统将上模座(2)和上成型模盘(3)上移，取出注塑件，通过控制电机(13)的输出端反向转动，通过传动机构(11)的传动将(10)右移复位，完成一个注塑的操作。2CN108162320A说明书1/3页一种用于控制注射压缩模制的器具和方法技术领域[0001]本发明涉及高端装备制造技术领域，具体为一种用于控制注射压缩模制的器