二次再热百万机组高压加热器系统结构及其使用方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108167806A(43)申请公布日2018.06.15(21)申请号201711431921.3(22)申请日2017.12.26(71)申请人中国能源建设集团江苏省电力设计院有限公司地址210009江苏省南京市鼓楼区渡江路10号申请人江苏华电句容发电有限公司(72)发明人袁兵唐小锋肖军姜小峰汤妍夏文祥张士明顾勇徐泽安吴斌(51)Int.Cl.F22D1/32(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图2页(54)发明名称二次再热百万机组高压加热器系统结构及其使用方法(57)摘要本发明公开了一种二次再热百万机组高压加热器系统结构，包括汽轮机、高压加热器组和外置式蒸汽冷却器组，高压加热器组包括第一高压加热器、第二高压加热器、第三高压加热器和第四高压加热器，采用单列蛇形管立式高压加热器，在汽机房零米层内设置第一高压加热器、第二高压加热器、第三高压加热器，在除氧间运转层内设置第四高压加热器，外置式蒸汽冷却器组包括第二外置式蒸汽冷却器和第四外置式蒸汽冷却器，采用U型管立式加热器，第二外置式蒸汽冷却器设置于汽机房中间层，第四外置式蒸汽冷却器设置于除氧间运转层，同时公开了其使用方法；具有能够降低汽机房造价，简化系统，减少工程量，提高机组的经济性和加快机组启动时间等特点。CN108167806ACN108167806A权利要求书1/2页1.一种二次再热百万机组高压加热器系统结构，包括汽轮机、高压加热器组和外置式蒸汽冷却器组，均布置于厂房中，所述厂房在水平方向上分为汽机房和除氧间，在竖直方向上，所述汽机房自下而上分为汽机房零米层、汽机房中间层、汽机房运转层，所述除氧间自下而上分为除氧间零米层、除氧间中间层、除氧间运转层，所述高压加热器组和蒸汽冷却器组内部及其间由给水管道连接，其特征在于，高压加热器组：包括第一高压加热器、第二高压加热器、第三高压加热器和第四高压加热器，所述第一高压加热器、第二高压加热器、第三高压加热器和第四高压加热器均为单列蛇形管立式高压加热器，底部均设有高压加热器底部支座，中部均设有中部限位支座，自汽机房至除氧间，依次在汽机房内设置第一高压加热器、第二高压加热器、第三高压加热器，在除氧间内设置第四高压加热器，所述第一高压加热器、第二高压加热器、第三高压加热器设置于汽机房零米层，所述第四高压加热器设置于除氧间运转层；外置式蒸汽冷却器组：包括第二外置式蒸汽冷却器和第四外置式蒸汽冷却器，所述第二外置式蒸汽冷却器、第四外置式蒸汽冷却器均为U型管立式加热器，底部均设有外置式蒸汽冷却器底部支座，所述第二外置式蒸汽冷却器设置于汽机房的内，并置于汽机房中间层，所述第四外置式蒸汽冷却器设置于除氧间内，并置于除氧间运转层。2.根据权利要求1所述的二次再热百万机组高压加热器系统结构，其特征在于，所述第二外置式蒸汽冷却器与第二高压加热器相邻，设置于第二高压加热器与第三高压加热器之间，所述第四外置式蒸汽冷却器与第四高压加热器相邻。3.根据权利要求1或2所述的二次再热百万机组高压加热器系统结构，其特征在于，所述高压加热器底部支座分为两个高压加热器底部大支座，所述高压加热器底部大支座对称设置于第一高压加热器、第二高压加热器、第三高压加热器和第四高压加热器各自的侧表面上，所述第一高压加热器、第二高压加热器、第三高压加热器的高压加热器底部支座标高为2.5m，所述第四高压加热器的高压加热器底部支座标高为17m，所述中部限位支座分为两个中部限位小支座，所述中部限位小支座对称设置于第一高压加热器、第二高压加热器、第三高压加热器和第四高压加热器各自的侧表面上，所述第一高压加热器、第二高压加热器和第三高压加热器的高压加热器中部限位小支座标高为8.6m；所述外置式蒸汽冷却器底部支座分为两个外置式蒸汽冷却器底部大支座，所述外置式蒸汽冷却器底部大支座对称设置于第二外置式蒸汽冷却器和第四外置式蒸汽冷却器各自的侧表面上，所述第二外置式蒸汽冷却器的外置式蒸汽冷却器底部支座高于8.6m，所述第四外置式蒸汽冷却器的外置式蒸汽冷却器底部支座高于第四高压加热器底部支座2.5m。4.根据权利要求3所述的二次再热百万机组高压加热器系统结构，其特征在于，所述第一高压加热器与汽轮机间距在1个柱距以内，第一高压加热器、第二高压加热器和第三高压加热器依次交错为两列设置，交错的距离为2.4m。5.如权利要求1所述的一种二次再热百万机组高压加热器系统结构的使用方法，其特征在于，包括以下步骤，步骤一：给水管道内的高压给水经过依次串联的第四高压加热器、第三高压加热器第二高压加热器和第一高压加热器；步骤二：所述步骤一中的高压给水经过第一高压加热器后分成两路，并同时进入第二外置蒸汽冷却器和第四外置蒸汽冷却器；2CN1081678