一种废轮胎热解炭黑制备硫酸锌的方法及装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108163885A(43)申请公布日2018.06.15(21)申请号201810153464.4(22)申请日2018.02.05(71)申请人杨金国地址257000山东省东营市利津县陈庄镇庄科东村287号(72)发明人杨金国胡宗泉(51)Int.Cl.C01G9/06(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种废轮胎热解炭黑制备硫酸锌的方法及装置(57)摘要本发明的一种废轮胎热解炭黑制备硫酸锌的方法及装置，包括反应釜、压滤机和烘干锅，压滤机顶部设置有进料口，压滤机底部设置有出液口，反应釜的出料口与压滤机的进料口通过管路相连接，压滤机的出液口与烘干锅通过管路相连接。本发明的有益效果是：能够充分利用废轮胎热解炭黑制备硫酸锌，变废为宝，比传统制备硫酸锌节约了成本，而且比较环保，提高了热解炭黑的利用效率。CN108163885ACN108163885A权利要求书1/1页1.一种废轮胎热解炭黑制备硫酸锌的方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1，将热解炭黑粉碎至600目以上，粉碎后的热解炭黑颗粒倒入反应釜中；步骤2，向反应釜中倒入稀硫酸，并进行搅拌混合，使稀硫酸与热解炭黑中的氧化锌发生充分的化学反应生成硫酸锌；步骤3，待检测到反应釜中的混合物PH值为中性时，将反应釜中的混合物进行过滤；步骤4，将过滤后的液体进行烘干，最终得到硫酸锌的晶体。2.根据权利要求1所述废轮胎热解炭黑制备硫酸锌的方法，其特征在于：所述稀硫酸的浓度为10％-15％，稀硫酸与热解炭黑的混合体积比例为1∶2。3.一种废轮胎热解炭黑制备硫酸锌的装置，其特征在于：包括反应釜、压滤机和烘干锅，所述反应釜内设置有搅拌轴，所述搅拌轴连接有驱动电机，反应釜顶部设置有物料进口，反应釜底部设置有出料口，所述压滤机顶部设置有进料口，压滤机底部设置有出液口，所述反应釜的出料口与压滤机的进料口通过管路相连接，所述压滤机的出液口与烘干锅通过管路相连接。4.根据权利要求3所述废轮胎热解炭黑制备硫酸锌的装置，其特征在于：所述反应釜上设置有PH值检测装置。5.根据权利要求3所述废轮胎热解炭黑制备硫酸锌的装置，其特征在于：所述反应釜的出料口与压滤机的进料口相连接的管路上设置有阀门。2CN108163885A说明书1/2页一种废轮胎热解炭黑制备硫酸锌的方法及装置技术领域[0001]本发明涉及一种废轮胎热解炭黑制备硫酸锌的方法及装置。背景技术[0002]目前橡胶轮胎中一般会添加氧化锌，氧化锌在制作轮胎时主要起到促进助剂的作用，活化促进的性能，提高硫化效率，在配方中使用量约为1～5％。而废旧的橡胶轮胎在热解成炭黑的过程中，氧化锌就留在了炭黑中，目前还没有有效的提取办法，造成了一定的浪费。而硫酸锌主要用作制取颜料立德粉、锌钡白和其它锌化合物的原料，也用作动物缺锌时的营养料、畜牧业饲料添加剂、农作物的锌肥(微量元素肥料)、人造纤维的重要材料、电解生产金属锌时的电解液、纺织工业中的媒染剂、医药催吐剂、收敛剂、杀真菌剂、木材和皮革防腐剂等，应用范围很广，现在还没有相应的技术可以用废轮胎热解炭黑制备硫酸锌。发明内容[0003]为解决以上技术上的不足，本发明提供了一种制备效果好，应用广泛的废轮胎热解炭黑制备硫酸锌的方法及装置。[0004]本发明是通过以下措施实现的：[0005]本发明的一种废轮胎热解炭黑制备硫酸锌的方法，包括以下步骤：[0006]步骤1，将热解炭黑粉碎至600目以上，粉碎后的热解炭黑颗粒倒入反应釜中；[0007]步骤2，向反应釜中倒入稀硫酸，并进行搅拌混合，使稀硫酸与热解炭黑中的氧化锌发生充分的化学反应生成硫酸锌；[0008]步骤3，待检测到反应釜中的混合物PH值为中性时，将反应釜中的混合物进行过滤；[0009]步骤4，将过滤后的液体进行烘干，最终得到硫酸锌的晶体。[0010]上述稀硫酸的浓度为10％-15％，稀硫酸与热解炭黑的混合体积比例为1∶2。[0011]本发明的一种废轮胎热解炭黑制备硫酸锌的装置，包括反应釜、压滤机和烘干锅，所述反应釜内设置有搅拌轴，所述搅拌轴连接有驱动电机，反应釜顶部设置有物料进口，反应釜底部设置有出料口，所述压滤机顶部设置有进料口，压滤机底部设置有出液口，所述反应釜的出料口与压滤机的进料口通过管路相连接，所述压滤机的出液口与烘干锅通过管路相连接。[0012]上述反应釜上设置有PH值检测装置。[0013]上述反应釜的出料口与压滤机的进料口相连接的管路上设置有阀门。[0014]本发明的有益效果是：能够充分利用废轮胎热解炭黑制备硫酸锌，变废为宝，比传统制备硫酸锌节约了成本，而且比较环保，提高了热解炭黑的利用效率。附图说明[0015]图1为本发明的结构示意图。3CN108163