一种用于钢板大面磨削加工装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108188848A(43)申请公布日2018.06.22(21)申请号201711248080.2(22)申请日2017.12.01(71)申请人安徽新荣钢构有限公司地址241000安徽省芜湖市鸠江区沈巷工业园(72)发明人陈波(51)Int.Cl.B24B7/10(2006.01)B24B41/06(2012.01)B24B47/12(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称一种用于钢板大面磨削加工装置(57)摘要本发明涉及一种用于钢板大面磨削加工装置，包括底板以及水平滑动安装在底板上的侧板，所述侧板中部区域的上侧、下侧均设有夹紧装置，侧板的左侧上部、左侧下部、右侧上部、右侧下部均焊接有L形的限位架。所述底板上右侧安装有电机，所述电机连接有磨削轮。每个夹紧装置均包括固装在侧板上的铰接座，所述铰接座前端均铰接有压杆，每个压杆均在背离侧板中心区域的一侧钩挂安装有弹簧，每个弹簧均钩挂安装在侧板上。本发明使用方便，在控制磨削轮自动旋转的基础上，通过弹簧弹力控制压板对钢板进行夹紧，进而能够方便实现对钢板大面的自动磨削加工，自动化程度高。CN108188848ACN108188848A权利要求书1/1页1.一种用于钢板大面磨削加工装置，包括底板(1)以及水平滑动安装在底板(1)上的侧板(2)，其特征在于：所述侧板(2)中部区域的上侧、下侧均设有夹紧装置，侧板(2)的左侧上部、左侧下部、右侧上部、右侧下部均焊接有L形的限位架(2c)；所述底板(1)上右侧安装有电机(3)，所述电机(3)连接有磨削轮(4)。2.根据权利要求1所述的一种用于钢板大面磨削加工装置，其特征在于：每个夹紧装置均包括固装在侧板(2)上的铰接座(2b)，所述铰接座(2b)前端均铰接有压杆(5)，每个压杆(5)均在背离侧板(2)中心区域的一侧钩挂安装有弹簧(6)，每个弹簧(6)均钩挂安装在侧板(2)上。2CN108188848A说明书1/2页一种用于钢板大面磨削加工装置技术领域[0001]本发明涉及一种机械加工设备，具体的说是一种用于钢板大面磨削加工装置。背景技术[0002]磨削加工，在机械加工隶属于精加工(机械加工分粗加工，精加工，热处理等加工方式)，加工量少、精度高。而传统的钢板件大面在进行磨削加工时，需要人工将磨削轮逐一地对钢板大面上的每个区域进行手动磨削加工，这不仅耗费人力大，而且所耗费的加工时间也比较长，十分不便。发明内容[0003]现为了实现方便、高效地完成对钢板大面的磨削加工任务，本发明提出了一种用于钢板大面磨削加工装置。[0004]本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：[0005]一种用于钢板大面磨削加工装置，包括底板以及水平滑动安装在底板上的侧板，所述侧板中部区域的上侧、下侧均设有夹紧装置，侧板的左侧上部、左侧下部、右侧上部、右侧下部均焊接有L形的限位架。[0006]所述底板上右侧安装有电机，所述电机连接有磨削轮。[0007]每个夹紧装置均包括固装在侧板上的铰接座，所述铰接座前端均铰接有压杆，每个压杆均在背离侧板中心区域的一侧钩挂安装有弹簧，每个弹簧均钩挂安装在侧板上。[0008]本发明的有益效果是：[0009]本发明使用方便，在控制磨削轮自动旋转的基础上，通过弹簧弹力控制压板对钢板进行夹紧，进而能够方便实现对钢板大面的自动磨削加工，自动化程度高。附图说明[0010]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。[0011]图1为本发明的主视图；[0012]图2为本发明的左视图。具体实施方式[0013]为了使本领域的技术人员更好的理解本发明的技术方案，下面将结合实施例中的附图，对本发明进行更清楚、更完整的阐述，当然所描述的实施例只是本发明的一部分而非全部，基于本实施例，本领域技术人员在不付出创造性劳动性的前提下所获得的其他的实施例，均在本发明的保护范围内。[0014]如图1至图2所示，一种用于钢板大面磨削加工装置，包括底板1以及水平滑动安装在底板1上的侧板2，所述侧板2中部区域的上侧、下侧均设有夹紧装置，侧板2的左侧上部、左侧下部、右侧上部、右侧下部均焊接有L形的限位架2c。3CN108188848A说明书2/2页[0015]所述底板1上右侧安装有电机3，所述电机3连接有磨削轮4。[0016]每个夹紧装置均包括固装在侧板2上的铰接座2b，所述铰接座2b前端均铰接有压杆5，每个压杆5均在背离侧板2中心区域的一侧钩挂安装有弹簧6，每个弹簧6均钩挂安装在侧板2上。[0017]本发明在使用时，只需将钢板插入至限位架2c与侧板2之间，然后将在弹簧6弹性作用力下，压杆5能够方便地将钢板压紧。在此条件下，启动电机3带动磨削轮4旋转。进一步的，只需人工或其他动力驱