轴承打磨装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108188844A(43)申请公布日2018.06.22(21)申请号201711392784.7(22)申请日2017.12.21(71)申请人重庆市丰蕙达金属锻造有限公司地址402760重庆市璧山区河边镇农兴村一社(72)发明人朱强(74)专利代理机构重庆强大凯创专利代理事务所(普通合伙)50217代理人王典彪(51)Int.Cl.B24B5/36(2006.01)B24B41/06(2012.01)B24B47/12(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称轴承打磨装置(57)摘要本发明属于打磨技术领域，具体公开了一种轴承打磨装置，包括底座，底座的外缘上安装有可转动的转盘，转盘和底座的连接处设有相互啮合的齿轮；转盘上安装有立杆，所述立杆的顶部安装有打磨轴承用的打磨头；打磨头包括电机和与电机输出端连接的磨砂盘，电机转动可带动磨砂盘转动；底座的顶部设有可穿入轴承的轴孔的固定座，固定座中部开凿沉孔，沉孔的深度大于固定座厚度的一半；沉孔中转动连接有支柱，固定座上沿沉孔的四周均匀分布有若干滑槽，滑槽中滑动连接有滑杆，滑杆的顶部固定安装有垫块，支柱上焊接有若干可用于推动滑杆的推杆；本方案可以加工不同轴孔大小的轴承，扩大适用性。CN108188844ACN108188844A权利要求书1/1页1.一种轴承打磨装置，其特征在于：包括底座，所述底座的外缘上安装有可转动的转盘；所述转盘上安装有立杆，所述立杆的顶部安装有打磨轴承用的打磨头；所述底座的顶部设有可穿入轴承的轴孔的固定座，所述固定座中部设有沉孔，所述沉孔中转动连接有支柱，所述固定座上沿沉孔的四周均匀分布有向固定座边缘延伸的若干滑槽，所述滑槽中滑动连接有滑杆，所述滑杆的顶部固定安装有用于增加固定座宽度的垫块，所述支柱上焊接有若干可用于推动滑杆的推杆。2.根据权利要求1所述的轴承打磨装置，其特征在于：所述打磨头包括电机和与电机输出端连接的磨砂盘。3.根据权利要求1所述的轴承打磨装置，其特征在于：所述垫块表面设有若干凸起。4.根据权利要求1所述的轴承打磨装置，其特征在于：所述转盘和底座的连接处设有一圈用于传动的滚珠。5.根据权利要求1所述的轴承打磨装置，其特征在于：所述沉孔的深度大于固定座厚度的一半。2CN108188844A说明书1/3页轴承打磨装置技术领域[0001]本发明属于打磨设备技术领域，具体公开了一种轴承打磨装置。背景技术[0002]打磨是利用磨具对工件表面进行磨削和加工方式，在研磨机行业中，大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如超静加工机床、砂带磨床和抛光机等，研磨机最初的发展是在十八世纪30年代，为了适应钟表、自行车、缝纫机和枪械等零件淬硬后的加工，接着英国、德国和美国分别研制出使用天然磨料砂轮的磨床，这些磨床是在当时现成的机床如车床、刨床等上面加装磨头改制而成的。轴承制备完成后其表面处会有不同程度的飞边和毛刺，需要经过打磨处理，使其光滑。[0003]中国专利(授权公告号：CN204771933U)公开了一种轴承的打磨装置，包括底座、立柱和横梁，该装置虽然在一定程度上提高了轴承的打磨效率，但是在实际使用过程中，我们需要将轴承放于圆槽中进行轴承的固定，圆槽的大小和形状固定，限制了该装置所加工轴承的尺寸，不能满足不同规格的轴承的打磨，适用性低。发明内容[0004]本发明的目的在提供一种轴承打磨装置，可以加工不同轴孔大小的轴承，扩大适用性。[0005]为了达到上述目的，本发明的基础方案为：包括底座，所述底座的外缘上安装有可转动的转盘；所述转盘上安装有立杆，所述立杆的顶部安装有打磨轴承用的打磨头；所述底座的顶部设有可穿入轴承的轴孔的固定座，所述固定座中部设有沉孔，所述沉孔中转动连接有支柱，所述固定座上沿沉孔的四周均匀分布有若干滑槽，所述滑槽中滑动连接有滑杆，所述滑杆的顶部固定安装有垫块，所述支柱上焊接有若干可用于推动滑杆的推杆。[0006]本基础方案的工作原理和效果在于：底座的外缘上安装有可转动的转盘，转盘转动的同时会带动立杆一起运动，进而使得打磨头沿底座的的外缘转动；底座的顶部设有可穿入轴承的轴孔的固定座，对于一部分轴承而言，固定座与这部分轴承的轴孔能够相互配合，固定座伸入轴孔将轴承固定，此时打磨头跟随转盘转动对轴承的外壁进行打磨。固定座中部设有沉孔，沉孔中转动连接有支柱，固定座上沿沉孔的四周均匀分布有若干滑槽，滑槽中滑动连接有滑杆，滑杆的顶部固定安装有垫块；当固定座的外径明显小于一些轴孔内径较大的轴承时，固定座无法将此类轴承固定，此时可以转动支柱，支柱转动带动推杆转动，推杆转动到合适位置时可推动滑槽中的滑杆，滑杆