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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108188905A(43)申请公布日2018.06.22(21)申请号201711495483.7(22)申请日2017.12.31(71)申请人宁波沸柴机器人科技有限公司地址315040浙江省宁波市高新区江南路586号九五国际B座1209(72)发明人高燕燕(51)Int.Cl.B24B27/08(2006.01)B24B27/06(2006.01)B24B27/00(2006.01)B24B47/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种手持式半自动管材切割装置及管材切割方法(57)摘要本发明一种手持式半自动管材切割装置,切割设备技术领域。包括把手、电机和切割组件,上述切割组件包括大砂轮和柔性组件;上述大砂轮与设置在把手前端的第一丝杆固定连接,上述第一丝杆经第一齿轮组件通过电机驱动;上述柔性组件的一端部与设置在把手外侧的第二丝杆固定连接,上述第二丝杆经第二齿轮组件通过电机驱动,上述柔性组件的另外一端部与把手前端部可拆卸连接;上述第一丝杆和第二丝杆与把手活动连接,通过电机驱动做相对运动。该切割装置通过柔性组件预紧,配合大砂轮进行切割,保证切割端口整齐无毛刺,且切割过程噪音小,该切割装置结构简单,方便携带,操作简易,可适用于不同管径的管材。CN108188905ACN108188905A权利要求书1/1页1.一种手持式半自动管材切割装置,包括把手(1)、电机(2)和切割组件,其特征在于,所述切割组件包括大砂轮(5)和柔性组件(6);所述大砂轮(5)与设置在把手(1)前端的第一丝杆(304)固定连接,所述第一丝杆(304)经第一齿轮组件通过电机(2)驱动;所述柔性组件(6)的一端部与设置在把手(1)外侧的第二丝杆(301)固定连接,所述第二丝杆(301)经第二齿轮组件通过电机(2)驱动,所述柔性组件(6)的另外一端部与把手(1)前端部可拆卸连接;所述第一丝杆(304)和第二丝杆(301)与把手(1)活动连接,通过电机(2)驱动做相对运动。2.如权利要求1所述的管材切割装置,其特征在于,所述柔性组件(6)内侧部固定设置有小砂轮(601)。3.如权利要求2所述的管材切割装置,其特征在于,所述小砂轮(601)的数量为一个以上。4.如权利要求1所述的管材切割装置,其特征在于,所述第一丝杆(304)和第二丝杆(301)通过第一支架(305)和第二支架(302)与把手(1)活动连接。5.如权利要求1所述的管材切割装置,其特征在于,所述把手(1)上还设置有电机座(4),所述电机(2)固定安装在电机座(4)上面。6.如权利要求1所述的管材切割装置,其特征在于,所述第一齿轮组件与第二齿轮组件通过第二齿轮(306)连接,所述第二齿轮(306)与电机(2)连接;所述第一齿轮组件包括第三齿轮(307)和第四齿轮(308),所述第二齿轮组件包括第一齿轮(303)。7.如权利要求1所述的管材切割装置,其特征在于,所述柔性组件(6)的另外一端部通过螺母(7)与把手(1)前端部可拆卸连接。8.如权利要求1~7任一项所述的管材切割装置,其特征在于,所述柔性组件(6)为柔性钢绳或链条。9.如权利要求1~7任一项所述的管材切割装置,其特征在于,所述电机(2)通过移动电源供电。10.一种利用权利要求1~9任一项所述的管材切割装置切割管材的方法,其特征在于,包括以下步骤:1)将柔性组件(6)套设于管材(8)上;2)启动电机(2)通过驱动齿轮组件实现第一丝杆(304)和第二丝杆(301)做相对运动,拉紧柔性组件(6)的同时将大砂轮(5)向前推进,实现对管材(8)的预紧;3)转动把手(1)通过大砂轮(5)对管材(8)进行切割;4)当柔性组件(6)松动时再次启动电机(2),拉紧后再次转动把手(1),直到切割完成。2CN108188905A说明书1/4页一种手持式半自动管材切割装置及管材切割方法技术领域[0001]本发明属于切割设备技术领域,特别是涉及一种手持式半自动管材切割装置及管材切割方法。背景技术[0002]在管材的生产和使用过程中,管材料结构件常常需要在端部加工出各种相贯线形状,以便于焊接组合,或者管材过长影响使用时,都需要对管材进行切割。[0003]现有技术对管材切割,多采用机械切割,利用切割锯片直接与切割气缸连接且上下往返运动对管材的切割,由于采用上下往返的方式切割,被切割管材受力不均,从而导致截面粗糙,凸凹不平,且现有的机械切割过程中噪音较大,切割成本高,操作繁琐。发明内容[0004](一)解决的技术问题[0005]针对现有技术的不足,本发明提供了一种手持式半自动管材切割装置及管材切割方法,解决现有技术切割的端口有毛刺,凸凹不平的技术问题。[0006](