纺织导纱装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108190638A(43)申请公布日2018.06.22(21)申请号201711464081.0(22)申请日2017.12.28(71)申请人宁波雯泽纺织品有限公司地址315000浙江省宁波市高新区星海南路55号11-8(72)发明人孙文清(74)专利代理机构重庆强大凯创专利代理事务所(普通合伙)50217代理人岳兵(51)Int.Cl.B65H57/14(2006.01)F16H1/20(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图3页(54)发明名称纺织导纱装置(57)摘要本发明涉及纺织设备领域，特别地涉及一种纺织导纱装置，包括底座、转轴、导纱轮、转座和呈圆筒状的导纱筒，导纱筒的内壁上设有夹持机构，所述夹持机构由若干个沿内壁周向均布的导管组成，导管的轴线沿内壁径向布置，导管内滑动配合有一个弹性块，所述弹性块采用弹簧与导纱筒的内壁连接，弹性块远离弹簧的一端伸出导管外，弹性块的表面能够对纱线产生摩擦力。本发明的目的在于解决现有的导纱筒不能根据纱线传送速度调节对纱线的夹持力度的问题。CN108190638ACN108190638A权利要求书1/1页1.纺织导纱装置，其特征在于：包括底座、转轴、导纱轮、转座和呈圆筒状的导纱筒，所述转座固定在底座上，所述导纱筒转动连接在转座上，导纱筒的外壁上固定套接有外齿圈；所述导纱轮位于导纱筒中轴线的延伸线上，导纱轮固定连接在所述转轴上，所述转轴与导纱筒的中轴线相互垂直并转动连接在底座上；还包括传动机构，所述传动机构包括第一锥齿轮、第二锥齿轮、传动轴和齿轮，所述第一锥齿轮连接在所述转轴上，所述传动轴与导纱筒的中轴线相互平行并转动连接在底座上，所述第二锥齿轮连接在传动轴上，第二锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合，齿轮连接在传动轴上并与外齿圈啮合；所述导纱筒的内壁上设有夹持机构，所述夹持机构由若干导管组成，导管沿导纱筒的内壁周向分布，导管的轴线沿内壁径向布置，导管内滑动配合有一个用于抵压纱线的弹性块，所述弹性块采用弹簧与导纱筒的内壁连接，弹性块远离弹簧的一端伸出导管外。2.根据权利要求1所述的纺织导纱装置，其特征在于：所述弹性块为由一个金属半球和一个海绵半球共同组合成的球形，所述金属半球与弹簧连接。3.根据权利要求2所述的纺织导纱装置，其特征在于：所述导纱筒的内壁上沿内壁轴向均布有若干个夹持机构。4.根据权利要求3所述的纺织导纱装置，其特征在于：齿轮与外齿圈的传动比小于1，第一锥齿轮与第二锥齿轮的传动比小于1。5.根据权利要求4所述的纺织导纱装置，其特征在于：所述夹持机构中导管个数为至少6个。2CN108190638A说明书1/4页纺织导纱装置技术领域[0001]本发明涉及纺织设备领域，特别地涉及一种纺织导纱装置。背景技术[0002]在纱布的加工工艺中，经常需要将纱线按一定的路径在各个纺织机械间移动以完成纱布的纺织，现有技术中采用导纱筒对传送中的纱线进行夹持，对应一条纱线导纱筒设置一个导向孔。但现有的导纱筒仅起到传送的作用，不能调节其对纱线的夹持力度，当纱线传送速度较快时，可能出现纱线被拉断，尤其是导纱筒的夹持力度较大的情况下，因此现有的导纱筒不能满足生产需求。发明内容[0003]本发明的目的在于提供一种纺织导纱装置，以解决现有的导纱筒不能根据纱线传送速度调节对纱线的夹持力度的问题。[0004]为了实现上述目的，本发明的基础方案为：纺织导纱装置，包括底座、转轴、导纱轮、转座和呈圆筒状的导纱筒，所述转座固定在底座上，所述导纱筒转动连接在转座上，导纱筒的外壁上固定套接有外齿圈；所述导纱轮位于导纱筒中轴线的延伸线上，导纱轮固定连接在所述转轴上，所述转轴与导纱筒的中轴线相互垂直并转动连接在底座上；还包括传动机构，所述传动机构包括第一锥齿轮、第二锥齿轮、传动轴和齿轮，所述第一锥齿轮连接在所述转轴上，所述传动轴与导纱筒的中轴线相互平行并转动连接在底座上，所述第二锥齿轮连接在传动轴上，第二锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合，齿轮连接在传动轴上并与外齿圈啮合；所述导纱筒的内壁上设有夹持机构，所述夹持机构由若干导管组成，导管沿导纱筒的内壁周向分布，导管的轴线沿内壁径向布置，导管内滑动配合有一个用于抵压纱线的弹性块，所述弹性块采用弹簧与导纱筒的内壁连接，弹性块远离弹簧的一端伸出导管外。[0005]本基础方案的技术原理为：[0006]纱线进入导纱筒之前缠绕于导纱轮上，纱线的传送带动导纱轮旋转，由于导纱轮固定在转轴上，转轴转动连接在底座上，因此导纱轮带动转轴转动，转轴带动第一锥齿轮旋转。[0007]纱线从导纱轮牵出后，从导纱筒的一端进入，从导纱筒的另一端穿出，导纱筒的内壁上的夹持机构将纱线夹持于导纱筒的中轴线位置。具体为：由于夹持机构由若干个沿内壁周向均布的