一种新型节能式板料压合机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108202492A(43)申请公布日2018.06.26(21)申请号201711195862.4(22)申请日2017.11.24(71)申请人潘荣静地址510000广东省广州市荔湾区花地大道中228号广州宜车城217铺(72)发明人潘荣静(51)Int.Cl.B30B1/18(2006.01)B30B15/28(2006.01)B32B37/00(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图2页(54)发明名称一种新型节能式板料压合机(57)摘要本发明公开了一种新型节能式板料压合机，包括底座，所述底座上表面的中间使用螺杆固定一电机安装外壳，所述电机安装外壳的内部安装一电机，所述电机中的电机转轴的顶端固定一扇轮加压结构，所述扇轮加压结构的顶部固定一第一回转杆，所述第一回转杆的顶端固定一螺线防过载机构，所述螺线防过载机构的顶部第二回转杆，所述第二回转杆的轴外壳固定一螺线转板。本发明能够通过螺线结构进行多种板料压合工作，能够在省时省力、劳动强度低和工作效率高的条件下，进行工作，此外，该装置具有扇轮加压结构和螺线防过载机构，能够有效进行加速和保护螺纹不会因为力度过大而导致的受损现象的发生，实用性较强。CN108202492ACN108202492A权利要求书1/2页1.一种新型节能式板料压合机，包括底座，其特征在于：所述底座上表面的中间使用螺杆固定电机安装外壳，所述电机安装外壳的内部安装一电机，所述电机安装外壳中设有一降热结构，所述降热结构包括通孔以及滤网，所述电机中的电机转轴的顶端固定一扇轮加压结构，所述扇轮加压结构的顶部固定一第一回转杆，所述第一回转杆的顶端固定一螺线防过载机构，所述螺线防过载机构的顶部第二回转杆，所述第二回转杆的轴外壳固定一螺线转板，所述螺线转板在其圆周侧面处设置有内螺线结构，所述第二回转杆贯通一加工放置台，且所述加工放置台在其上表面的中间设置有止动槽结构，且所述第二回转杆的顶部在位于所述止动槽结构的内部固定一主止动板，所述加工放置台在对称的双侧底部均设置有与其互为整体结构的底部螺线外壳，所述底部螺线外壳的内部设置有内螺线结构，所述加工放置台在位于所述底部螺线外壳的双侧被第一螺线杆和第二螺线杆贯通，且所述第一螺线杆和第二螺线杆的杆外壳上设置有螺线伸延方向相同的外螺线结构，所述内螺线结构与外螺线结构相啮合，所述螺线转板的侧边通过螺线结构连接第一螺线杆和第二螺线杆的杆外壳，所述第一螺线杆和第二螺线杆的底端均设置有副止动板，所述第一螺线杆和第二螺线杆的顶端通过一横档固定连接，所述横档的底部设置有与其互为整体结构的压板连接体，所述压板连接体上下侧螺杆连接有压板器，所述压板器下端面直接与表层板料上端面接触，所述表层板料下端面贴合放置有里层板料，工作时，所述压板器压合表层板料与里层板料，所述加工放置台上端面左右侧成列设置有滚轮装置，所述滚轮装置包括滚轮柱及可在滚轮柱外侧回转的滚轮。2.根据权利要求1所述的一种新型节能式板料压合机，其特征在于：所述扇轮加压结构包括扇轮加压结构用扇轮装配外壳、扇轮加压结构用扇轮装配空腔、扇轮加压结构用入气道、扇轮加压结构用出气道、扇轮加压结构用入气通孔、扇轮加压结构用出气通孔、扇轮加压结构间隔套用间隔套和扇轮加压结构用扇轮转片。3.根据权利要求2所述的一种新型节能式板料压合机，其特征在于：所述扇轮加压结构用扇轮装配外壳内部的中间设置有扇轮加压结构用扇轮装配空腔，所述扇轮加压结构用扇轮装配外壳在对称的双侧互相设置有与其互为整体结构的扇轮加压结构用入气道和扇轮加压结构用出气道，所述扇轮加压结构用入气道和扇轮加压结构用出气道的内部均设置有扇轮加压结构用入气通孔和扇轮加压结构用出气通孔，所述扇轮加压结构用入气通孔和扇轮加压结构用出气通孔的内部均联通扇轮加压结构用扇轮装配空腔，所述扇轮加压结构用扇轮装配外壳的两端面中间被电机转轴贯通，且所述电机转轴在位于所述扇轮加压结构用扇轮装配空腔内部的轴外壳外端连接一扇轮加压结构间隔套用间隔套，所述扇轮加压结构间隔套用间隔套的表面设置有多个扇轮加压结构用扇轮转片，且多个扇轮加压结构用扇轮转片关于所述电机转轴的中间线为镜像点呈圆周成列设置。4.根据权利要求3所述的一种新型节能式板料压合机，其特征在于：所述扇轮加压结构用扇轮转片的长度与扇轮加压结构用扇轮装配空腔的半径相同。5.根据权利要求1所述的一种新型节能式板料压合机，其特征在于：所述螺线防过载机构包括螺线防过载机构用主空心外壳、螺线防过载机构用主空心圆壁结构、螺线防过载机构用实心回转柱、螺线防过载机构用副空心外壳、螺线防过载机构用副空心圆壁结构、螺线防过载机构用弹性圈、螺线防过载机构用拉杆、螺线防过载机构用半球凹坑结构和螺线防过载机构