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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108231291A(43)申请公布日2018.06.29(21)申请号201810085911.7(22)申请日2018.01.29(71)申请人昆山金源光电科技有限公司地址215312江苏省苏州市昆山市花桥镇花园路281号(72)发明人王重真(51)Int.Cl.H01B13/02(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图4页(54)发明名称一种高性能绞线机用排线装置(57)摘要本发明公开了一种高性能绞线机用排线装置,其特征在于:包括机架、排线机构及送线机构,所述排线机构包括螺杆、滑块、排线轮及导线轮,所述螺杆的两端转动安装于所述机架上,所述滑块经导向机构螺接安装于所述螺杆上,所述排线轮转动安装于所述滑块的前侧,所述导线轮经一连接机构转动安装于所述滑块的后侧;送线机构包括送线轮,所述送线轮的前端面上设有一连轴,所述连轴垂直于所述送线轮的前端面设置,所述连轴上套设有一连杆,所述连杆垂直于所述连轴设置,所述连杆的底部经一轴承转动安装于所述连轴上,所述导线轮的侧壁上设有一导向块,所述导向块上设有一通孔,所述连杆的顶部穿于所述通孔内。本发明提高了绞线效率及稳定性。CN108231291ACN108231291A权利要求书1/1页1.一种高性能绞线机用排线装置,其特征在于:包括机架、设置于机架上的排线机构及送线机构,所述送线机构设置于所述排线机构的后侧,所述排线机构包括螺杆、滑块、排线轮及导线轮,所述排线轮的轴线平行于所述螺杆设置,所述螺杆的两端转动安装于所述机架上,所述滑块经导向机构螺接安装于所述螺杆上,所述排线轮转动安装于所述滑块的前侧,所述导线轮经一连接机构转动安装于所述滑块的后侧,所述连接机构与所述滑块的后侧也转动相连;所述送线机构包括送线轮,所述送线轮正对所述螺杆的中部设置,所述送线轮的轴线垂直于所述螺杆设置,所述送线轮的前端面上设有一连轴,所述连轴垂直于所述送线轮的前端面设置,所述连轴上套设有一连杆,所述连杆垂直于所述连轴设置,所述连杆的底部经一轴承转动安装于所述连轴上,所述导线轮的侧壁上设有一导向块,所述导向块上设有一通孔,所述连杆的顶部穿于所述通孔内。2.根据权利要求1所述的高性能绞线机用排线装置,其特征在于:所述连接机构包括竖板及设置于竖板后端面上的连板,所述连板安装于所述竖板后端面的旁侧,所述导线轮的中部转动安装于所述连板上,所述连板设置于所述导线轮的一侧,所述导向块设置于所述导线轮的另一侧。3.根据权利要求2所述的高性能绞线机用排线装置,其特征在于:所述滑块的两侧分别设有一限位板,所述限位板的后端面与所述滑块的后端面齐平设置,所述竖板前端面的顶部两侧分别设有一支撑滚轮,所述支撑滚轮转动安装于所述竖板上,且每个所述支撑滚轮正对一块所述限位板设置。4.根据权利要求1所述的高性能绞线机用排线装置,其特征在于:所述排线轮、导线轮及送线轮的外缘面上均设有一线槽。5.根据权利要求1所述的高性能绞线机用排线装置,其特征在于:所述机架上还设有滑轨及档杆,所述滑轨及档杆均平行于所述螺杆设置,所述滑轨设置于所述螺杆的前侧,所述档杆设置于所述滑轨的下方;所述滑块的前端面上设有一卡块,所述卡块设置于所述排线轮的下方,所述卡块滑动设置于所述滑轨上;所述卡块下方的滑块上设有一顶杆,所述顶杆的底部抵于所述档杆上。6.根据权利要求5所述的高性能绞线机用排线装置,其特征在于:所述螺杆两端的机架上分别设有一限位杆,所述限位杆设置于所述螺杆与所述滑轨之间,所述限位杆正对所述滑块设置,所述限位杆螺接安装于所述机架上;所述限位杆的内端面上设有一弹性挡块,所述弹性挡块正对所述滑块设置。7.根据权利要求1所述的高性能绞线机用排线装置,其特征在于:所述滑块的前端顶部还设有一U型夹块,所述U型夹块安装于所述排线轮的上方,且所述U型夹块的U型槽正对所述排线轮设置;所述U型夹块的两侧分别设有一保护壳体,两组所述保护壳体内部分别设有一光电传感器,所述光电传感器朝下设置。8.根据权利要求7所述的高性能绞线机用排线装置,其特征在于:所述U型夹块的两端顶部分别经一定位销转动安装于所述滑块上,所述U型夹板的侧分别设有一弧形槽,所述弧形槽设置于所述定位销的正下方,所述弧形槽内设有一限位螺栓,所述限位螺栓穿过所述弧形槽将所述U型夹块锁紧固定于所述滑块上。2CN108231291A说明书1/4页一种高性能绞线机用排线装置技术领域[0001]本发明涉及一种绞线机,尤其涉及一种高性能绞线机用排线装置。背景技术[0002]绞线机是一种能广泛应用于各类软/硬导体线的绞合机械设备,使多根单支导体扭成一股,达到线材的工艺要求。[0003]其中,在传统的排线工艺中,主要采用排线轮及送线轮进行输送排线,排线轮则是在