排屑槽的制作方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108213849A(43)申请公布日2018.06.29(21)申请号201611157826.4(22)申请日2016.12.15(71)申请人沈阳利泰自控技术有限责任公司地址110002辽宁省沈阳市和平区南四经街110号(72)发明人刘君达(74)专利代理机构沈阳利泰专利商标代理有限公司21209代理人史进斗(51)Int.Cl.B23P15/00(2006.01)权利要求书2页说明书2页(54)发明名称排屑槽的制作方法(57)摘要排屑槽的制作方法：首先在工件上制作出来轮廓线，按照matlab的软件和cad的共同逻辑计算制作出来草稿。使用拉刀制作槽口，槽口的粗糙程度为3-8个星，加工温度为100-211摄氏度，然后通入氧气、氦气和二氧化碳按照比例1-3:3-9:4-12的比例混合。制作的槽口的螺旋线按照贝叶斯曲线的展开的渐近线的作用的进行。把工件进行蘸火处理，蘸火温度121-323摄氏度，气压2.3-3.9个大气压的压力下，持续时间12-32摄氏度。本方法可以方便的把废料排走，提高加工效率，非常利于提高效率，减少人工。CN108213849ACN108213849A权利要求书1/2页1.排屑槽的制作方法：其特征在于主要包括以下步骤：首先在工件上制作出来轮廓线，按照matlab的软件和cad的共同逻辑计算制作出来草稿；使用拉刀制作槽口，槽口的粗糙程度为3-8个星，加工温度为100-211摄氏度，然后通入氧气、氦气和二氧化碳按照比例1-3:3-9:4-12的比例混合；制作的槽口的螺旋线按照贝叶斯曲线的展开的渐近线的作用的进行；然后把工件进行蘸火处理，蘸火温度121-323摄氏度，气压2.3-3.9个大气压的压力下，持续时间12-32摄氏度；在二氧化碳气氛里加热3-11分钟；进行时效热处理，温度122-324摄氏度，时间2-8分钟。2.根据权利要求1所述的排屑槽的制作方法：其特征在于主要包括以下步骤：首先在工件上制作出来轮廓线，按照matlab的软件和cad的共同逻辑计算制作出来草稿；使用拉刀制作槽口，槽口的粗糙程度为3个星，加工温度为100摄氏度，然后通入氧气、氦气和二氧化碳按照比例1:3:4的比例混合；制作的槽口的螺旋线按照贝叶斯曲线的展开的渐近线的作用的进行；然后把工件进行蘸火处理，蘸火温度121摄氏度，气压2.3个大气压的压力下，持续时间12摄氏度；在二氧化碳气氛里加热3分钟；进行时效热处理，温度122摄氏度，时间2分钟。3.根据权利要求1所述的排屑槽的制作方法：其特征在于主要包括以下步骤：首先在工件上制作出来轮廓线，按照matlab的软件和cad的共同逻辑计算制作出来草稿；使用拉刀制作槽口，槽口的粗糙程度为8个星，加工温度为211摄氏度，然后通入氧气、氦气和二氧化碳按照比例3:9:12的比例混合；制作的槽口的螺旋线按照贝叶斯曲线的展开的渐近线的作用的进行；然后把工件进行蘸火处理，蘸火温度323摄氏度，气压3.9个大气压的压力下，持续时间32摄氏度；在二氧化碳气氛里加热11分钟；进行时效热处理，温度324摄氏度，时间8分钟。4.根据权利要求1所述的排屑槽的制作方法：其特征在于主要包括以下步骤：首先在工件上制作出来轮廓线，按照matlab的软件和cad的共同逻辑计算制作出来草稿；使用拉刀制作槽口，槽口的粗糙程度为5个星，加工温度为88摄氏度，然后通入氧气、氦气和二氧化碳按照比例2:5:10的比例混合；制作的槽口的螺旋线按照贝叶斯曲线的展开的渐近线的作用的进行；然后把工件进行蘸火处理，蘸火温度202摄氏度，气压2.5个大气压的压力下，持续时间31摄氏度；在二氧化碳气氛里加热8分钟；2CN108213849A权利要求书2/2页进行时效热处理，温度322摄氏度，时间7分钟。3CN108213849A说明书1/2页排屑槽的制作方法技术领域[0001]本发明属于机械加工领域，特别涉及排屑槽的制作方法。背景技术[0002]在机械加工的，是需要去掉多余的废料，然后如果不能及时的把废料排走，则是容易影响产品的质量和工作的速度。发明内容[0003]本发明的目的是提供排屑槽的制作方法，本方法可以方便的把废料排走，提高加工效率，非常利于提高效率，减少人工。[0004]排屑槽的制作方法：主要包括以下步骤：首先在工件上制作出来轮廓线，按照matlab的软件和cad的共同逻辑计算制作出来草稿。[0005]使用拉刀制作槽口，槽口的粗糙程度为3-8个星，加工温度为100-211摄氏度，然后通入氧气、氦气和二氧化碳按照比例1-3:3-9:4-12的比例混合。[0006]制作的槽口的螺旋线按照贝叶斯曲线的展开的渐近线的作用的进行。[0007]然后把工件进行蘸火处理，蘸火温度121