离心式圆筒磁选机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108212520A(43)申请公布日2018.06.29(21)申请号201711378373.2(22)申请日2017.12.19(71)申请人郭民地址100037北京市西城区百万庄大街26号申请人张雪芳董文平(72)发明人郭民张雪芳董文平(74)专利代理机构北京金智普华知识产权代理有限公司11401代理人巴晓艳(51)Int.Cl.B03C1/12(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称离心式圆筒磁选机(57)摘要本发明提供一种离心式圆筒磁选机，属于选矿设备技术领域。该磁选机包括旋转系统、磁场系统、给料系统和受料系统，旋转系统包括皮带轮、空心轴套、右轴承、右端盖、圆筒、左端盖和左轴承，磁场系统包括磁系、支撑轴、左支撑和右支撑，磁场系统和旋转系统两者为同心，圆筒包围着磁系，支撑轴分别穿过空心轴套、右轴承、右端盖、圆筒、左端盖和左轴承。给料系统包括料仓和布料溜槽，受料系统包括精矿槽和尾矿槽。本发明磁选机既可以处理细颗粒，又可以处理微细颗粒；既可以处理强磁矿物，又可以处理弱磁矿物；既可以干式磁选，又可以湿式磁选。CN108212520ACN108212520A权利要求书1/1页1.一种离心式圆筒磁选机，其特征在于：包括旋转系统、磁场系统、给料系统和受料系统，旋转系统包括皮带轮（1）、空心轴套（2）、右轴承（3）、右端盖（4）、圆筒（5）、左端盖（6）和左轴承（7），磁场系统包括磁系（8）、支撑轴（9）、左支撑（10）和右支撑（11），给料系统包括料仓（12）和布料溜槽（13），受料系统包括精矿槽（14）和尾矿槽（15）；空心轴套（2）的一端与皮带轮（1）相连接，空心轴套（2）的另一端与右端盖（4）相连接；圆筒（5）分别与左端盖（6）和右端盖（4）相连接；磁系（8）固定在支撑轴（9）上，左支撑（10）和右支撑（11）用于固定支撑轴（9）；圆筒（5）包围着磁系（8），支撑轴（9）分别穿过空心轴套（2）、右轴承（3）、右端盖（4）、圆筒（5）、左端盖（6）和左轴承（7）；料仓（12）给料至布料溜槽（13），布料溜槽（13）继续给料至圆筒（5）；圆筒（5）下方设置精矿槽（14）和尾矿槽（15）。2.根据权利要求1所述的离心式圆筒磁选机，其特征在于：所述尾矿槽（15）位于磁系（8）下方。3.根据权利要求1所述的离心式圆筒磁选机，其特征在于：所述磁场系统和旋转系统两者为同心。4.根据权利要求1所述的离心式圆筒磁选机，其特征在于：所述圆筒（5）采用有机高分子化合物或者有机复合材料制成。5.根据权利要求1所述的离心式圆筒磁选机，其特征在于：该磁选机对于强磁性矿物，圆筒（5）表面的磁感应强度为1000-4000高斯，圆筒（5）转速的大小保证矿物颗粒产生2-40G的离心加速度。6.根据权利要求1所述的离心式圆筒磁选机，其特征在于：该磁选机对于弱磁性矿物，圆筒（5）表面的磁感应强度为6000-15000高斯，圆筒（5）转速的大小保证矿物颗粒产生10-80G的离心加速度。7.根据权利要求1所述的离心式圆筒磁选机，其特征在于：所述磁系（8）的磁包角大于90°，小于270°。2CN108212520A说明书1/4页离心式圆筒磁选机技术领域[0001]本发明涉及选矿设备技术领域，特别是指一种离心式圆筒磁选机。背景技术[0002]磁选是一种应用广泛的选矿方法，其基本原理是，在不均匀磁场中利用矿物之间的磁性差异而使不同矿物实现分离。磁选法广泛地应用于黑色金属矿石的分选、有色和稀有金属矿石的精选、重介质选矿中磁性介质的回收、非金属矿中含铁杂质的脱除、煤矿中含铁物质的排除等众多领域。[0003]十九世纪末，世界首台干式圆筒式磁选机问世，用于处理粗颗粒含铁磁性矿物。二十世纪初，湿式圆筒式磁选机问世，用于处理细颗粒含铁强磁性矿物。二十世纪六十年代初期，琼斯根据“多层感应磁极”原理，在强磁场磁选机的设计、制造方面出现了突破，按此原理设计的高梯度磁选机可用于处理细颗粒弱磁性的含铁矿物。二十世纪七十年代,根据马斯顿等人提出的新型磁路结构和科尔姆把纤维状导磁不锈钢材料作为聚磁介质而设计的高梯度磁选机取得了重大进展，出现了周期式和连续作业式的高梯度磁选机。聚磁介质的磁场梯度相当于常规磁选机的10～100倍。这类介质的体积只占磁场空间的5～10%，因此使磁选机的处理能力大为提高。[0004]干式圆筒式磁选机是针对干燥的磁性矿物进行分选的磁力选矿设备。其工作原理是：原料均匀地给到圆筒上，含铁矿物颗粒被磁力吸住，随着圆筒旋转到下方磁场较弱的地方，在重力和离心力的作用下脱离圆筒表面而成为精矿；非磁性矿物颗粒则随着圆筒运动，在惯性力作用下以抛物线方式离开圆筒表面，成为尾矿。干式圆筒式磁