一种皮革压花机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108220488A(43)申请公布日2018.06.29(21)申请号201711491057.6(22)申请日2017.12.30(71)申请人广德大金机械有限公司地址242200安徽省宣城市广德县新杭经济开发区（大堂路）广德大金机械有限公司(72)发明人岳彩瑞(74)专利代理机构合肥市长远专利代理事务所(普通合伙)34119代理人段晓微叶美琴(51)Int.Cl.C14B1/56(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种皮革压花机(57)摘要本发明公开了一种皮革压花机，包括机架、工作台、加热板、压花装置、整平装置、传送装置、加热辊、压紧辊、冷却辊、收料箱和控制系统；传送装置包括第一传动轮、第二传动轮和传送带；工作台两端分别设置第一传动轮和第二传动轮，第一传动轮、第二传动轮上设置传送带；整平装置包括固定架、驱动机构、升降杆、转轴、内棍轮、伸缩杆、弹簧和碾压板；固定架上设置驱动机构，驱动机构连接升降杆；升降杆顶部安装转轴，转轴外侧设置内棍轮；伸缩杆的一端垂直安装在内棍轮的周面上，伸缩杆另一端安装碾压板，伸缩杆外周套设弹簧；第二传动轮下方设置收料箱，工作台内部设置控制系统；本发明中压花、整平效果好，避免皮革损坏，使用安全。CN108220488ACN108220488A权利要求书1/1页1.一种皮革压花机，其特征在于，包括机架(1)、工作台(8)、加热板(9)、压花装置(3)、整平装置(2)、传送装置、加热辊(5)、压紧辊(6)、冷却辊(7)、收料箱(10)和控制系统(11)；传送装置包括第一传动轮(27)、第二传动轮(42)和传送带(43)；工作台(1)内部下方设置加热板(9)，工作台(1)两端分别设置第一传动轮(27)和第二传动轮(42)，第一传动轮(27)、第二传动轮(42)上设置传送带(43)以形成传送装置；工作台(1)上方沿传送装置的工作方向依次设置加热辊(5)、压花装置(3)、整平装置(2)、压紧辊(6)和冷却辊(7)；其中，加热辊(5)、压紧辊(6)相互配合以至传送带(43)压紧在工作台(1)表面；整平装置(2)包括固定架(21)、驱动机构(22)、升降杆(23)、转轴(24)、内棍轮(25)、伸缩杆(26)、弹簧(27)和碾压板(28)；固定架(21)与工作台(1)两侧焊接固定，固定架(21)上设置驱动机构(22)，驱动机构(22)连接升降杆(23)；升降杆(23)顶部安装转轴(24)，转轴(24)外侧设置内棍轮(25)；伸缩杆(26)的一端垂直安装在内棍轮(25)的周面上，伸缩杆(26)另一端安装碾压板(28)；其中，伸缩杆(26)外周套设弹簧(27)，弹簧(27)位于碾压板(28)、内棍轮(25)之间，自然状态下弹簧(27)处于挤压状态；碾压板(28)配合形成碾压辊，碾压板(28)之间设置一定的间隙；工作台(1)的出料方向上，在第二传动轮(42)下方设置收料箱(10)；工作台(1)内部设置控制系统(11)，控制系统(11)控制加热板(9)、压花装置(3)、整平装置(2)、传送装置、加热辊(5)、冷却辊(7)的电源开关，以构成自动加工系统。2.根据权利要求1所述的皮革压花机，其特征在于，加热板(9)为陶瓷加热板。3.根据权利要求1所述的皮革压花机，其特征在于，传送带(43)表面设置弹性层。4.根据权利要求1所述的皮革压花机，其特征在于，第二传动轮(42)均为主动轮。5.根据权利要求1所述的皮革压花机，其特征在于，碾压板(28)的移动速度与传送带(43)的移动速度相同。6.根据权利要求1所述的皮革压花机，其特征在于，加热辊(5)与压花装置(3)之间设置润滑剂喷涂装置。7.根据权利要求1所述的皮革压花机，其特征在于，碾压板(28)边角倒角处理。2CN108220488A说明书1/3页一种皮革压花机技术领域[0001]本发明涉及皮革加工领域，尤其涉及一种皮革压花机。背景技术[0002]皮革是经脱毛、靴制等物理和化学加工所得到的己经变性不易腐烂的动物皮；皮革由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的，其表面有一种特殊的粒面层，具有自然的粒纹和光泽，手感舒适；[0003]皮革在加工过程中，需要进行压花处理，皮革在压花处理后，需要对使表面整平，这个工序一般是工作人员通过碾压辊对皮革进行手动整平，然而手动操作容易晃动，容易使皮革的表面受力不均，影响了皮革的整体质量；同时，手工整平的力度控制不均匀，容易对皮革的表面造成损坏。发明内容[0004]为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种皮革压花机，压花、平整效果好，避免皮革损坏，使用安全。[0005]本发明提出的一种皮革压花机，包括机架、工作台、加热板、压花装置、整平装