加工等高齿弧锥齿轮可转换铣削刃式铣刀条.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108213536A(43)申请公布日2018.06.29(21)申请号201810023213.4(22)申请日2018.01.10(71)申请人哈尔滨理工大学地址150080黑龙江省哈尔滨市南岗区学府路52号(72)发明人王志刚张鹏(74)专利代理机构哈尔滨市伟晨专利代理事务所(普通合伙)23209代理人曹徐婷(51)Int.Cl.B23C5/20(2006.01)B23C5/24(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称加工等高齿弧锥齿轮可转换铣削刃式铣刀条(57)摘要本发明公开了加工等高齿弧锥齿轮可转换铣削刃式铣刀条，属于切削刀具技术领域。本发明为了解决在加工过程中菱形刀片容易磨损失效和一个菱形刀片上具有一个切削刃的问题。本发明的加工等高齿弧锥齿轮可转换铣削刃式铣刀条，包括刀体一端设置有半个菱形式凹槽，凹槽底部设有菱形承载片，菱形刀片设在菱形承载片上，菱形刀片通过螺钉固定在菱形承载片上，菱形刀片对角线两侧分别设有三个凹坑槽，菱形刀片的一对对边上设置为切削刃，刀条一侧铣削刃损坏后无需从刀盘上拆下，只需拧开螺钉将菱形刀片旋转180°安装，这样可以避免刀条的重磨重装，增加了刀条的利用率，凹坑槽分布在前刀面上，能减少菱形刀片的磨损，提高菱形刀片寿命。CN108213536ACN108213536A权利要求书1/1页1.加工等高齿弧锥齿轮可转换铣削刃式铣刀条，其特征在于：包括菱形刀片(1)，螺钉(2)，刀体(3)；所述刀体(3)为长方体结构，刀体(3)一端设置有半个菱形式凹槽，凹槽底部设置有菱形承载片(10)，菱形承载片(10)与刀体(3)一体设置；菱形承载片(10)中心设置沉头螺钉孔(5)；所述菱形刀片(1)设置在菱形承载片(10)上，菱形刀片(1)的一半设置在刀体(3)的半个菱形式凹槽内，菱形刀片(1)中心设置沉头螺钉孔(5)，菱形刀片(1)通过螺钉(2)可固定在刀体(3)的菱形承载片(10)上，菱形刀片(1)对角线两侧分别设置有三个凹坑槽(4)，菱形刀片(1)的一对对边上设置为切削刃(6)。2.根据权利要求1所述的加工等高齿弧锥齿轮可转换铣削刃式铣刀条，其特征在于：所述菱形刀片(1)相对垂直方向的后角A(7)角度为5°～19°，菱形承载片(10)的后角B(8)角度为5°～19°，刀体(3)的半个菱形式凹槽设置角度为5°～19°的倾斜面。2CN108213536A说明书1/2页加工等高齿弧锥齿轮可转换铣削刃式铣刀条技术领域[0001]本发明具体涉及加工等高齿弧锥齿轮可转换铣削刃式铣刀条，属于切削刀具技术领域。背景技术[0002]本发明涉及加工等高齿弧锥齿轮可转换铣削刃式铣刀条，等高齿弧锥齿轮铣刀是加工等高齿弧锥齿轮的关键工具，它在航空、航天、船舶、汽车、农用机械、制造机床等行业中运用越来越广泛；目前这些行业所使用的弧锥齿轮铣刀盘，其刀条定位准确，精度要求高，一旦刀条出现破损，需取下重磨再重装，工作量会大大增加，并且该铣刀在铣削加工时，前刀面会产生磨损失效，同时伴有大量切削热产生，尤其在干切时产生的切削热会更多，造成硬质合金材料提前失效，所以弧锥齿轮铣刀前刀面由于磨损所造成的失效以及刀条损坏后，需重磨重装费时费力的问题非常有必要解决，在当前倡导干切和绿色环保的时代背景下，解决此问题就更有意义了。发明内容[0003]针对现有技术的不足，本发明提供了加工等高齿弧锥齿轮可转换铣削刃式铣刀条，解决了现有在加工过程中菱形刀片容易磨损失效和一个菱形刀片上只具有一个切削刃的问题。[0004]所采用的技术方案是：加工等高齿弧锥齿轮可转换铣削刃式铣刀条，包括菱形刀片，螺钉，刀体；所述刀体为长方体结构，刀体一端设置有半个菱形式凹槽，凹槽底部设置有菱形承载片，菱形承载片与刀体一体设置；菱形承载片中心设置沉头螺钉孔；所述菱形刀片设置在菱形承载片上，菱形刀片的一半设置在刀体的半个菱形式凹槽内，菱形刀片中心设置沉头螺钉孔，菱形刀片通过螺钉可固定在刀体的菱形承载片上，菱形刀片对角线两侧分别设置有三个凹坑槽，菱形刀片的一对对边上设置为切削刃。[0005]进一步的，所述菱形刀片相对垂直方向的后角A角度为5°～19°，菱形承载片的后角B角度为5°～19°,刀体的半个菱形式凹槽设置角度为5°～19°的倾斜面。[0006]本发明的有益效果为：加工等高齿弧锥齿轮可转换铣削刃式铣刀条，菱形刀片一侧铣削刃损坏后无需从菱形承载片上拆下，只需拧开螺钉将菱形刀片旋转180°安装，这样可以避免刀条的重磨重装，减少了工作量，增加了刀条的利用率，降低了生产成本，提高了企业生产效率；凹坑槽分布在前刀面上，能减少菱形刀片的磨损、有利于排除切屑、散热，提高菱形刀片寿命和菱形刀片耐用度；菱形