一种金属切割粉尘回收装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108237430A(43)申请公布日2018.07.03(21)申请号201611222442.6(22)申请日2016.12.27(71)申请人天津晶雅科技发展有限公司地址300052天津市和平区南京路235号河川大厦第一座11A-19号(72)发明人张连敏刘雅娜(74)专利代理机构天津合志慧知识产权代理事务所(普通合伙)12219代理人陈松(51)Int.Cl.B23Q11/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种金属切割粉尘回收装置(57)摘要本发明公开了一种金属切割粉尘回收装置，其结构包括控制阀、切割头、立柱、粉尘回收装置、机架、固定基座、操作面板、显示屏、开关键、激光电源箱、电动机、冷却机、散热口、底座、滚轮、工作台、夹紧台、置物板，所述控制阀设在切割头上，所述粉尘回收装置由进气口、顶部排气口、内件、引入管、灰仓、锥体分离室、螺旋管、循环管组成，所述内件内部设有引入管，所述引入管通过锥体分离室与灰仓相连接，所述夹紧台通过置物板将其放置的工件由切割头进行切割。本发明设有粉尘回收装置，能够通过分离后将达到净化要求的大部分气体排出，将粉尘送入灰仓，避免只将粉尘回收，容易导致空气不流通的问题。CN108237430ACN108237430A权利要求书1/1页1.一种金属切割粉尘回收装置，其特征在于：其结构包括控制阀(1)、切割头(2)、立柱(3)、粉尘回收装置(4)、机架(5)、固定基座(6)、操作面板(7)、显示屏(8)、开关键(9)、激光电源箱(10)、电动机(11)、冷却机(12)、散热口(13)、底座(14)、滚轮(15)、工作台(16)、夹紧台(17)、置物板(18)，所述控制阀(1)设在切割头(2)上，所述粉尘回收装置(4)由进气口(401)、顶部排气口(402)、内件(403)、引入管(404)、灰仓(405)、锥体分离室(406)、螺旋管(407)、循环管(408)组成，所述内件(403)内部设有引入管(404)，所述引入管(404)通过锥体分离室(406)与灰仓(405)相连接，所述锥体分离室(406)内设有螺旋管(407)，所述螺旋管(407)通过引入管(404)与循环管(408)相连接，所述进气口(401)吸入由切割头(2)切割留下的粉尘，所述粉尘回收装置(4)通过管道与机架(5)相连接，所述操作面板(7)上设有显示屏(8)与开关键(9)，所述冷却机(12)通过散热口(13)挥发热气，所述底座(14)固定与滚轮(15)固件相连接，所述工作台(16)上设有夹紧台(17)，所述夹紧台(17)通过置物板(18)将其放置的工件由切割头(2)进行切割。2.根据权利要求1所述的一种金属切割粉尘回收装置，其特征在于：所述切割头(2)通过立柱(3)与粉尘回收装置(4)相连接。3.根据权利要求1所述的一种金属切割粉尘回收装置，其特征在于：所述进气口(401)通过锥体分离室(406)与顶部排气口(402)相连接。4.根据权利要求1所述的一种金属切割粉尘回收装置，其特征在于：所述机架(5)通过固定基座(6)与操作面板(7)外壳相连接。5.根据权利要求1所述的一种金属切割粉尘回收装置，其特征在于：所述激光电源箱(10)通过电源线与电动机(11)相连接。2CN108237430A说明书1/3页一种金属切割粉尘回收装置技术领域[0001]本发明是一种金属切割粉尘回收装置，属于金属切割粉尘回收装置领域。背景技术[0002]所谓金属切割机也叫金属激光切割机，就是将激光束照射到金属工件表面时释放的能量来使金属工件融化并蒸发，以达到切割或雕刻的目的，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点.[0003]现有技术公开了申请号为：201520449559.2的一种金属切割粉尘回收装置，属于金属粉尘回收装置领域，包括外部水箱(1)、气囊(7)、支座(3)、切割平台(4)、氧化渣架(5)和气管(6)，气囊(7)固定在外部水箱(1)的底板上，相邻的两个气囊(7)之间固定有支座(3)；切割平台(4)的数量与气囊(7)的数量相同，放置在相邻两个支座(3)上；氧化渣架(5)的数量与切割平台的数量相同，放置在切割平台(4)上，氧化渣架(5)上有缝隙；气管(6)的数量与气囊(7)的数量相同，与气囊(7)连通。本发明能够回收金属热切割粉尘、割渣并节约用水，能够防止金属切割粉尘污染环境及损害操作工人的身体健康和影响加工精度，装置结构简单，容易装卸。但是其不足之处在于只能将粉尘回收，容易导致空气不流通。发明内容[0004]针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种金属切割粉尘回收装置，以解决现有的金属切