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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108239828A(43)申请公布日2018.07.03(21)申请号201810095497.8(22)申请日2018.01.31(71)申请人顾康明地址315204浙江省宁波市镇海区蟹浦开发区宁波市镇海博深轴承厂(72)发明人顾康明(74)专利代理机构宁波奥凯专利事务所(普通合伙)33227代理人姜瑞祥白洪长(51)Int.Cl.D05C11/16(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图5页(54)发明名称刺绣机换色机构(57)摘要本发明涉及一种刺绣机换色机构,针对现有同类产品中换色导轨滑块装置结构设计欠佳,噪声较大,稳定性较差的技术问题而设计。该换色机构的机头壳内设有压脚辅助提升组件,压脚辅助提升组件的连杆一端与驱动主轴外径的凸轮内环槽连接,连杆的另一端与滑块连接,滑块设置于导向杆,滑块上方的导向杆设有滑块,滑块内设有旋转块;其要点是所述机头壳的针杆一侧顶部设有前横档,前横档的上侧边沿设有等距分布的大滚轮,前横档的下侧边沿设有等距分布的小滚轮,并且大滚轮和小滚轮以机头壳的前横档纵向轴为中心对称设置于前横档的两侧,导轨的槽口内径分别与大滚轮、小滚轮扣合相抵。其适合作为绣花机、绗锈机等缝纫机械设备的换色机构或机头使用。CN108239828ACN108239828A权利要求书1/1页1.一种刺绣机换色机构,该换色机构的机头壳(1)内设有压脚辅助提升组件,压脚辅助提升组件的连杆一端与驱动主轴外径的凸轮内环槽连接,连杆的另一端与滑块连接,滑块设置于导向杆,滑块上方的导向杆设有滑块,滑块内设有旋转块;其特征在于所述机头壳(1)的针杆一侧顶部设有前横档(101),前横档的上侧边沿设有等距分布的大滚轮(2),前横档的下侧边沿设有等距分布的小滚轮(3),并且大滚轮和小滚轮以机头壳的前横档纵向轴为中心对称设置于前横档的两侧,导轨(4)的槽口内径分别与大滚轮、小滚轮扣合相抵。2.根据权利要求1所述的刺绣机换色机构,其特征在于所述前横档(101)一侧分别设有三个等距分布的大滚轮(2),一侧纵向轴侧的两个大滚轮分别对应两个小滚轮(3)。3.根据权利要求1所述的刺绣机换色机构,其特征在于所述大滚轮(2)为外圈设有橡胶凹槽的滚轮轴承,小滚轮(3)为外径设有圆柱橡胶套的滚轮轴承,导轨(4)的大滚轮侧内径边沿设有镶嵌的导杆(5),导轨的导杆与大滚轮的外圈橡胶凹槽扣合。4.根据权利要求3所述的刺绣机换色机构,其特征在于所述导轨(4)为铝型材,导轨的导杆(5)处设有钩槽,导杆插入限位于导轨的钩槽。5.根据权利要求1所述的刺绣机换色机构,其特征在于所述大滚轮(2)内为双钢珠圈的轴承。6.根据权利要求1所述的刺绣机换色机构,其特征在于所述大滚轮(2)的固定螺钉为偏心调节螺钉。7.根据权利要求1所述的刺绣机换色机构,其特征在于所述机头壳(1)的顶部和相连两侧分别设有开口,机头壳的一侧驱动主轴处设有凸轮孔,凸轮孔处的机头壳内径设有凸起的安装孔台,前横档的侧边端壳口设有壳口筋(105),壳口筋与前横档一体呈U形口,机头壳内的斜面侧上下两端分别对称设有上柱筋(104)和下柱筋(102),上柱筋与下柱筋之间的斜面设有凸起的斜凸筋(103)。8.根据权利要求1所述的刺绣机换色机构,其特征在于所述机头壳(1)内连杆凸轮端的长连杆呈T字形,长连杆的凸起端与驱动主轴外径的凸轮内环槽连接,该侧的另一端通过销轴固定于机头壳的上柱筋(104),长连杆的另一侧长杆端通过短连杆与滑块连接。2CN108239828A说明书1/3页刺绣机换色机构技术领域[0001]本发明涉及刺绣机,是一种刺绣机换色机构。背景技术[0002]刺绣机,又称为电脑绣花机,是当代最先进的刺绣机械,能使传统的手工绣花得到高速度、高效率的实现,并且还能实现手工绣花无法达到的多层次、多功能、统一性和完美性的要求。随着电脑刺绣取代手工刺绣,电脑绣花机也将成为刺绣行业的主要机种。如中国专利文献中披露的申请号201110125273.5,申请公布日2011.09.21,发明名称“用于刺绣机的换色机构”;该换色机构包括机头,所述的机头的一端设有针杆架,所述的机头上设有换色电机,所述的换色电机的一端设有换色电机编码器,所述的换色电机上设有换色电机丝杆,所述的换色电机丝杆与针杆架相连接,所述的机头的侧壁中端设有换色中导轨,所述的机头的侧壁下端设有换色下导轨,所述的换色中导轨和换色下导轨与针杆架通过轨道滑动连接。但上述换色机构的轨道结构较为复杂,生产成本较高。发明内容[0003]为克服上述不足,本发明的目的是向本领域提供一种的刺绣机换色机构,使其解决现有同类中换色导轨滑块装置结构设计欠佳,噪声较大,稳定性较差的技术问题。其目的是通过如下技术方案实现的