一种立式剪板机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108247125A(43)申请公布日2018.07.06(21)申请号201810115573.7(22)申请日2018.02.06(71)申请人江苏江海机床集团有限公司地址226600江苏省南通市海安县李堡镇工业园区(72)发明人江琳(74)专利代理机构南京正联知识产权代理有限公司32243代理人卢霞(51)Int.Cl.B23D15/08(2006.01)B23D35/00(2006.01)C22C33/02(2006.01)权利要求书1页说明书2页(54)发明名称一种立式剪板机(57)摘要本发明提供了一种立式剪板机，包括机架、设在机架下方的下驱动油缸组、设在机架上方的上驱动油缸组、设在机架上的支撑滚轮、刀架、压料脚、间隙调整电机、托料辊、滑动导轨、拉杆、导向辊、设在机架上的固定刀座、设在固定刀座上的剪刀；所述的剪刀采用高硬度耐磨损的硬质合金钢制成。本发明的立式剪板机，由于带有硬度高耐磨损的材料制成的剪刀，因此能够长久使用，不需要经常更换。CN108247125ACN108247125A权利要求书1/1页1.一种立式剪板机，其特征在于，包括机架、设在机架下方的下驱动油缸组、设在机架上方的上驱动油缸组、设在机架上的支撑滚轮、刀架、压料脚、间隙调整电机、托料辊、滑动导轨、拉杆、导向辊、设在机架上的固定刀座、设在固定刀座上的剪刀；所述的剪刀采用高硬度耐磨损的硬质合金钢制成，所述的硬质合金钢采用如下步骤制备而成：1）以合金钢粉、石蜡、硬脂酸锌和石墨为原料，所述的合金钢粉中主要成分为铁，还含有微量的C、Si、Mn、P、S、Cr、Ni、Mo、Co和Cu；2）将混合粉末模压成型，在炉中烧结，然后经过水冷冷却出炉；然后再重新复压，再次在炉中烧结，然后经过水冷冷却出炉。2.根据权利要求1所述的立式剪板机，其特征在于，所述的步骤2）中，模压压力为600Mpa,烧结温度为1150摄氏度，保温时间为25min，冷却温度为25min。2CN108247125A说明书1/2页一种立式剪板机技术领域[0001]本发明涉及一种立式剪板机，属于机床技术领域。背景技术[0002]剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业。产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业提供所需的专用机械和成套设备。[0003]剪板机的工作原理是剪板机的上刀片固定在刀架上，下刀片固定在工作台上。工作台上安装有托料球，以便于板料的在上面滑动时不被划伤。后挡料用于板料定位，位置由电机进行调节。压料缸用于压紧板料，以防止板料在剪切时移动。护栏是安全装置，以防止发生工伤事故。回程一般靠氮气，速度快，冲击小。[0004]由于剪板机的刀片使用频繁，切削时易磨损，更换麻烦，影响了剪板机的使用。发明内容[0005]本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种立式剪板机。[0006]本发明的立式剪板机，包括机架、设在机架下方的下驱动油缸组、设在机架上方的上驱动油缸组、设在机架上的支撑滚轮、刀架、压料脚、间隙调整电机、托料辊、滑动导轨、拉杆、导向辊、设在机架上的固定刀座、设在固定刀座上的剪刀；所述的剪刀采用高硬度耐磨损的硬质合金钢制成，所述的硬质合金钢采用如下步骤制备而成：1）以合金钢粉、石蜡、硬脂酸锌和石墨为原料，所述的合金钢粉中主要成分为铁，还含有微量的C、Si、Mn、P、S、Cr、Ni、Mo、Co和Cu；2）将混合粉末模压成型，在炉中烧结，然后经过水冷冷却出炉；然后再重新复压，再次在炉中烧结，然后经过水冷冷却出炉。[0007]优选地，所述的步骤2）中，模压压力为600Mpa,烧结温度为1150摄氏度，保温时间为25min，冷却温度为25min。[0008]本发明的立式剪板机，由于带有硬度高耐磨损的材料制成的剪刀，因此能够长久使用，不需要经常更换。具体实施方式[0009]实施例1本发明的立式剪板机，包括机架、设在机架下方的下驱动油缸组、设在机架上方的上驱动油缸组、设在机架上的支撑滚轮、刀架、压料脚、间隙调整电机、托料辊、滑动导轨、拉杆、3CN108247125A说明书2/2页导向辊、设在机架上的固定刀座、设在固定刀座上的剪刀；所述的剪刀采用高硬度耐磨损的硬质合金钢制成，所述的硬质合金钢采用如下步骤制备而成：1）以合金钢粉、石蜡、硬脂酸锌和石墨为原料，所述的合金钢粉中主要成分为铁，还含有微量的C、Si、Mn、P、S、Cr、Ni、Mo、Co和Cu；2）将混合粉末模压成型，在炉中烧结，然后经过水冷冷却出炉；然