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建筑工程常见质量通病防治措施培训纲要第一章模板一般质量通病及其防治第一章模板一般质量通病及其防治防治措施: (1)模板轴线测放后,组织专人进行技术复核验收,确认无误后才能支模; (2)墙、柱模板根部和顶部必须设可靠的限位措施,目前项目上较常采用的是墙柱模板根部根据控制线焊接限位钢筋(内控)外侧预埋限位钢筋(外控),中部与顶部采用预制砼撑块,以保证位置准确; (3)支模时要拉水平、竖向通线,并设竖向垂直度控制线,以保证模板水平、竖向位置准确; (4)根据混凝土结构特点,对模板进行专门设计,以保证模板及其支架具有足够强度、刚度及稳定性; (5)混凝土浇筑前,对模板轴线、支架、顶撑、螺栓、垂直度进行认真检查、复核,发现问题及时进行处理; (6)混凝土浇筑时,要均匀对称下料,浇筑高度应严格控制在施工规范允许的范围内。 2.标高偏差 现象:测量时,发现混凝土结构层标高及预埋件、预留孔洞的标高与施工图设计标高之间有偏差。 防治措施: (1)每层楼设足够的标高控制点,竖向模板根部须注意找平; (2)模板顶部设标高标记,严格按标记施工; (3)建筑楼层标高由首层±0.000标高控制,严禁逐层向上引测,以防止累计误差,当建筑高度超过30m时,应另设标高控制线,每层标高测点应不少于2个,以便复核; (4)预埋件及预留孔洞,在安装前应与图纸对照,确认无误后进行固定,必要时用电焊或套框等方法将其固定,在浇筑混凝土时,应沿其周围分层均匀浇筑,严禁碰击和振动预埋件与模板; (5)楼梯踏步模板安装时应考虑装修层厚度。 3.接缝不严 现象:由于模板间接线不严有间隙,混凝土浇筑时产生漏浆,混凝土表面出现蜂窝,严重的出现孔洞、露筋。 防治措施: (1)模板翻样要认真,复杂部位特别是节点详图,必须与模板图纸认真核对,经复核无误后向操作工人交底,指导班组制作模板和拼装; (2)严格控制木模板含水率,制作时拼缝要严密; (3)木模板安装周期不宜过长,浇筑混凝土时,木模板要提前浇水湿润,使其胀开密缝; (4)钢模板变形,特别是边框外变形,要及时修整平直; (5)钢模板间嵌缝措施要控制,不能用油毡、塑料布,水泥袋等去嵌缝堵漏;(调整钢模修整平直,控制拼缝) (6)梁、柱交接部位支撑要牢靠,拼缝要严密,发生错位要校正好。(梁柱节点美观) 4.模板支撑选配不当 现象:由于模板支撑系选配和支撑方法不当,导致支撑体系缺乏刚度、稳定性,导致结构混凝土浇筑时产生变形。(例如:涨模、下沉、移位) 防治措施: (1)模板支撑系统根据不同的结构类型和模板来选配,以便相互协调配套。使用时,应对支承系统进行必要的验算和复核,尤其是支柱间距应经计算确定,确保模板支撑系统具有足够的承载能力、刚度和稳定性; (2)木质支撑体系如与木模板配合,木支撑必须钉牢楔紧,支柱之间必须加强拉结连紧,木支柱脚下用对拔木楔调整标高并固定,荷载过大的木模板支撑体系可采用枕木堆塔方法操作,用扒钉固定好;(常见于砖混结构,目前市场上使用较少) (3)钢质支撑体系其钢楞和支撑的布置形式应满足模板设计要求,并能保证安全承受施工荷载,钢管支撑体系一般宜扣成整体排架式,一般结构,其立柱纵横间距一般在1m-1.2m左右(荷载大时应采用密排形式),同时应加设斜撑和剪力撑; (4)支撑体系的基底必须坚实可靠,竖向支撑基底如为土层时,应在支撑底铺垫型钢或脚手板等硬质材料; (5)在多层或高层施工中,应注意逐层加设支撑,控制上下层立杆在同一区位,分层分散施工荷载。侧向支撑必须支顶牢固,拉结和加固可靠,必要时应打入地锚或在混凝土中预埋铁件和短钢筋头做撑脚。 第二章钢筋安装一般质量通病及其防治第二章钢筋安装一般质量通病及其防治第二章钢筋安装一般质量通病及其防治2.露筋 现象:混凝土结构构件拆模时发现其表面有钢筋露出。 常见问题是板墙水平钢筋外露、柱箍筋外露、板底钢筋外露、梁底箍筋或箍筋侧边露筋。 预防措施: 1.竖向结构保护层控制: 砂浆垫块垫得适量可靠;对于竖立钢筋,可采用绑有铁丝的垫块,绑在钢筋骨架外侧;竖立钢筋垫块与钢筋绑在一起不能防止它向内侧倾倒,因此预制卡固垫块是一个较好的选择,以免解决露筋缺陷的同时,使得保护层厚度超出允许偏差。此外,钢筋骨架如果是在模外绑扎,要控制好它的总外尺寸,不得超过允许偏差。 预防措施: 2.水平结构保护层控制: 梁的保护层控制特别应注意底部垫块的间距、位移,一般多发于梁中部底箍筋外露,目前忽略较多的在于梁侧的垫块,也应按照要求设置。 板的保护层控制可使用塑料垫块或预制砂浆垫块,上层钢筋的保护层控制目前效果较好的是钢筋马镫,能够较为稳固的控制间距及保护层。预防措施:(计算、划线、注意加密设置要求)根据构件配筋情况,预先算好箍筋实际分布间距,供绑扎钢筋骨架时作为依据。 4.钢筋遗漏 现象:在检查核对绑扎好的钢