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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108247712A(43)申请公布日2018.07.06(21)申请号201810217079.1B26D7/26(2006.01)(22)申请日2018.03.16(71)申请人贺州市宜居船木工艺装饰有限公司地址542807广西壮族自治区贺州市八步区星光路汇豪国际城上海街1003-1010号铺面(72)发明人李俊张旭冯婉(74)专利代理机构广州市越秀区海心联合专利代理事务所(普通合伙)44295代理人孙建霞(51)Int.Cl.B26D1/28(2006.01)B26D5/08(2006.01)B26D7/06(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种塑料膜分丝装置(57)摘要本发明公开了一种塑料膜分丝装置,包括呈圆柱状的刀架,该刀架侧壁上设有绕其轴线均布的多块刀片,还包括基座,该基座上设有同轴线布置的第一转轴和第二转轴,第一转轴和第二转轴之间连接有能使两者相对反向旋转的驱动装置,多个刀架分别设置在第一转轴和第二转轴上,位于第二转轴上的刀架数量为位于第一转轴上的刀架数量的两倍;基座上设有多个用于将被分丝后的塑料膜引导至下一个刀架上的换向轮。本发明提供的塑料膜分丝装置,其无需停机就可将旧刀片换成新刀片,保证生产的连续性,提高了生产效率,而且能根据需要对塑料膜进行两次分丝,适用范围广,且设备占用空间小。CN108247712ACN108247712A权利要求书1/1页1.一种塑料膜分丝装置,其特征在于,包括呈圆柱状的刀架(3),该刀架(3)侧壁上设有绕其轴线均布的多块刀片(4),还包括基座(5),该基座(5)上设有同轴线布置的第一转轴(1)和第二转轴(2),第一转轴(1)和第二转轴(2)之间连接有能使两者相对反向旋转的驱动装置(6),多个刀架(3)分别设置在第一转轴(1)和第二转轴(2)上,位于第二转轴(2)上的刀架(3)数量为位于第一转轴(1)上的刀架(3)数量的两倍;基座(5)上设有多个用于将被分丝后的塑料膜引导至下一个刀架(3)上的换向轮(8)。2.根据权利要求1所述的一种塑料膜分丝装置,其特征在于,所述驱动装置(6)包括壳体(61),该壳体(61)内设有相对布置的第一锥型齿轮(62)、第二锥型齿轮(63)和与两者均啮合的第三锥形齿轮(64),所述第一锥型齿轮(62)与所述第一转轴(1)一端固定连接,所述第二锥型齿轮(63)与所述第二转轴(2)一端固定连接,所述第三锥形齿轮(64)连接有电机(65)。3.根据权利要求1或2所述的一种塑料膜分丝装置,其特征在于,所述第一转轴(1)和第二转轴(2)均竖直布置。4.根据权利要求1所述的一种塑料膜分丝装置,其特征在于,所述刀片(4)与刀架(3)之间通过快拆式结构连接。5.根据权利要求4所述的一种塑料膜分丝装置,其特征在于,所述快拆式结构包括设置在所述刀片(4)底部的嵌入部(9)和设置在刀架(3)侧壁上的凹槽,所述凹槽与嵌入部(9)相适配。6.根据权利要求5所述的一种塑料膜分丝装置,其特征在于,所述凹槽的延伸方向与所述刀架(3)的轴线延伸方向相平行,凹槽的两端分别位于刀架(3)的两个端面上。7.根据权利要求5所述的一种塑料膜分丝装置,其特征在于,所述嵌入部(9)为金属结构,所述凹槽的底部设有磁铁(10)。8.根据权利要求1所述的一种塑料膜分丝装置,其特征在于,所述刀片(4)的刀刃倾斜方向与其所在刀架(3)的旋转方向相反。9.根据权利要求1所述的一种塑料膜分丝装置,其特征在于,所述刀架(3)与第一转轴(1)之间、刀架(3)与第二转轴(2)之间均为可拆式连接。10.根据权利要求1所述的一种塑料膜分丝装置,其特征在于,所述基座(5)与第一转轴(1)一端之间、基座(5)与第二转轴(2)一端之间均设有滚珠轴承(7)。2CN108247712A说明书1/3页一种塑料膜分丝装置技术领域[0001]本发明涉及塑料拉丝用分丝刀领域,尤其涉及一种塑料膜分丝装置。背景技术[0002]塑编行业是介于塑料加工与纺织工业结合的行业,随着我国塑编制品在各行各业生产中的广泛应用,我国塑编行业的地位逐渐提高。塑料拉丝机组生产工艺为:塑料原料和辅料混配后,通过挤出机加热熔融,由挤出机把它熔融挤出成薄膜,膜经过冷却,分割成条丝(坯丝),再经热拉伸取向、定型产生扁丝,最后把这些扁丝卷绕在筒管上,制成纱锭。其中,扁丝分丝装置是塑料拉丝机组的一个重要部件,它由分丝刀架、刀片等组件组成。[0003]目前,塑料拉丝机组使用的分丝刀架只能安装一组刀片,刀片在扁丝连续生产过程中经常会出现磨损的状况,如果不及时更换,则会造成扁丝分割效果差,严重影响后续扁丝热拉伸、定型、缠绕成锭等工序。而目前对刀片的更换需要停机操作,造成了生产不连