多工位浆桶在线变轨装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108246988A(43)申请公布日2018.07.06(21)申请号201810218764.6(22)申请日2018.03.16(71)申请人泰州鑫宇精工股份有限公司地址225500江苏省泰州市姜堰经济开发区五金路西侧（泰州鑫宇精工股份有限公司）(72)发明人荆剑(51)Int.Cl.B22C23/02(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图3页(54)发明名称多工位浆桶在线变轨装置(57)摘要本发明公开了一种多工位浆桶在线变轨装置，它包括基座、平板车、浆桶、纵向侧轨、纵向短轨、横向轨、纵向长轨和底板车。所述基底为地埋式多槽型构件。所述纵向长轨和纵向短轨道铺设在基座中部，在两轨对接处预留安装横向轨的位置。所述纵向侧轨安置纵向短轨两侧，纵向短轨和纵向侧轨外伸端齐平，纵向侧轨道的内伸端止于横向轨。所述横向轨安装高度低于纵向轨道，其高度差等于底板车的净高度。所述底板车上平面设有两根桥轨，桥轨长度等于纵向长轨与纵向短轨之间预留间距。配置滚轮的底板车仅沿横向轨移动。本发明通过变轨实现多工位浆桶有序位移至四臂机械手处，便于就近挂浆作业，这样既保证挂浆质量，又提高了生产效率。CN108246988ACN108246988A权利要求书1/1页1.一种多工位浆桶在线变轨装置，它包括基座（1）、平板车（2）、浆桶（3）、纵向侧轨（4）、纵向短轨（5）、横向轨（6）、纵向长轨（7）和底板车（8）；所述平板车（2）和底板车（8）是配置电动装置沿轨道行驶的工具车；其特征在于：所述基座（1）为地埋式多槽型构件，它至少内置三纵一横直槽型轨道座，每只槽的截面均为开口朝上的矩形槽；所述纵向长轨（7）和纵向短轨（5）同轴铺设在基座（1）中部，在两轨之间预留安装横向轨（6）的位置，纵向长轨（7）的外伸端位于配套的四臂机械手（9）一侧，另在纵向短轨（5）两侧等间距铺设相平行的纵向侧轨道（4），纵向短轨（5）和纵向侧轨（4）外伸端齐平，该处作为浆桶（3）的待命区，三条纵向轨上各配套一辆平板车（2）载运各自的浆桶（3），纵向侧轨（4）的内伸端止于横向轨（6）；所述横向轨（6）安装高度低于纵向轨，其高度差等于配套底板车（8）的净高度；所述底板车（8）上平面固定连接两根与纵向长轨（7）相同规格的桥轨（8.1），桥轨（8.1）的长度等于纵向长轨（7）与纵向短轨（5）之间预留间距，而且桥轨（8.1）为纵向排列，底板车（8）底面四角也配置滚轮，底板车（8）仅沿横向轨（6）直线移动。2.根据权利要求1所述的多工位浆桶在线变轨装置，其特征在于：所述平板车（2）上平面为矩形板块，底面四角按纵向长轨（7）或纵向短轨（5）或纵向侧轨（4）的轨距配置滚轮。3.根据权利要求1所述的多工位浆桶在线变轨装置，其特征在于：所述横向轨（6）与纵向长轨（7）和纵向短轨（5）相垂直铺设。4.根据权利要求1所述的多工位浆桶在线变轨装置，其特征在于：所述底板车（8）仅沿横向轨（6）左右移动，其上平面可装载平板车（2）。2CN108246988A说明书1/2页多工位浆桶在线变轨装置技术领域[0001]本发明属于精密铸造技术领域，具体地讲，本发明涉及一种精密铸造制壳用的浆桶可按需位移装置，特别是一种多工位浆桶在线变轨装置。背景技术[0002]制壳工序属于精密铸造工艺中的关键工序，因为制壳质量直接影响铸件成形质量，特别是面层挂浆和二层挂浆质量直接影响铸件表面质量。为了达到制壳预期质量，本行业生产时通常配置容纳不同配比浆料的浆桶，然后采用分别挂浆及烘干方式完成制壳。这种传统工艺科学、合理、实用，完全能够制造出合格的铸件。但是，这种传统工艺仅适合人工挂浆作业，作业时操作人员按工序要求频繁往返于浆桶与烘干房之间。尽管此方式能够实现有序挂浆作业，但存在工效低下、质量稳定性差，以及易造成相邻浆桶内蓄的浆料污染问题。发明内容[0003]本发明主要针对现有技术在挂浆作业时因浆桶位置固定带来的不便，提出一种结构简单、变轨容易、位移轻便、定位准确、生产效率高的多工位浆桶在线变轨装置。[0004]本发明通过下述技术方案实现技术目标。[0005]多工位浆桶在线变轨装置，它包括基座、平板车、浆桶、纵向侧轨、纵向短轨、横向轨、纵向长轨和底板车。所述平板车和底板车是配置电动装置沿轨道行驶的工具车。其改进之处在于：所述基座为地埋式多槽型构件，它至少内置三纵一横直槽型轨道，每只槽的截面均为开口朝上的矩形槽。所述纵向长轨和纵向短轨同轴铺设在基座中部，在两轨之间预留安装横向轨的位置，纵向长轨的外伸端位于四臂机械手一侧，另在纵向短轨道两侧等间距铺设相平行的纵向侧轨道，纵向短轨和纵向侧轨外伸端齐平，该处作为浆桶的待命区，三条纵向轨上各配套一辆平板车载运各自的浆桶，纵