一种阀式配流径向柱塞乳化液泵.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108266372A(43)申请公布日2018.07.10(21)申请号201810177077.4F04B53/00(2006.01)(22)申请日2018.03.04(71)申请人太原理工大学地址030024山西省太原市迎泽西大街79号(72)发明人廉自生刘可廖瑶瑶袁红兵严璐李润泽李成高飞(74)专利代理机构太原晋科知识产权代理事务所(特殊普通合伙)14110代理人任林芳(51)Int.Cl.F04B53/14(2006.01)F04B53/18(2006.01)F04B53/10(2006.01)F04B53/16(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称一种阀式配流径向柱塞乳化液泵(57)摘要本发明属于液压泵技术领域，具体是一种阀式配流径向柱塞乳化液泵。为了提高额定压力，缩短配流阀响应时间，实现工作介质乳化液与润滑油分离，包括柱塞泵体和轴向可伸缩缸组件，所述的轴向可伸缩缸组件包括泵缸体、进液阀、柱塞腔端盖、轴向可伸缩缸、排液阀、缸套和柱塞，所述的柱塞泵体内设置有与柱塞接触的五星轮，五星轮安装在曲轴上，柱塞泵体底部开设有高水基介质总进液口a和高水基介质总排液口i，高水基介质总进液口a与进液阀连接，高水基介质总排液口i与排液阀连接。本发明减小故障率，延长柱塞使用寿命。CN108266372ACN108266372A权利要求书1/1页1.一种阀式配流径向柱塞乳化液泵，其特征在于：包括柱塞泵体和轴向可伸缩缸组件，所述的轴向可伸缩缸组件包括泵缸体（5）、进液阀（6）、柱塞腔端盖（7）、轴向可伸缩缸（8）、排液阀（9）、缸套（10）和柱塞（11），缸套（10）套在泵缸体（5）内，缸套（10）内设置有波纹管柱塞腔，轴向可伸缩缸（8）安装在波纹管柱塞腔上部，波纹管柱塞腔底部与柱塞（11）焊接，轴向可伸缩缸（8）中部设置有轴向可伸缩缸进、出液口e，轴向可伸缩缸进、出液口e一端与缸套（10）内部连通，轴向可伸缩缸进、出液口e另一端与柱塞腔端盖（7）上设置的柱塞腔端盖内部流道d连通，柱塞腔端盖内部流道d两端分别设置有进液阀（6）和排液阀（9）；所述的柱塞泵体内设置有与柱塞（11）接触的五星轮（14），五星轮（14）安装在曲轴（3）上，柱塞泵体底部开设有高水基介质总进液口a和高水基介质总排液口i，高水基介质总进液口a与进液阀（6）连接，高水基介质总排液口i与排液阀（9）连接。2.根据权利要求1所述的阀式配流径向柱塞乳化液泵，其特征在于：曲轴（3）上开有圆弧油槽o，五星轮（14）各端面处共开有5个润滑通孔，圆弧油槽o与润滑通孔连通，缸套（10）与波纹管柱塞腔之间开有润滑油道f，润滑油道f与曲轴（3）上的圆弧油槽o连通。2CN108266372A说明书1/4页一种阀式配流径向柱塞乳化液泵技术领域[0001]本发明属于液压泵技术领域，具体是一种阀式配流径向柱塞乳化液泵。背景技术[0002]乳化液泵是一种常见的柱塞往复式泵，常用于采煤工作面，是高产高效综合机械化采煤配套设备中液压支架支护系统的动力源，在综采工作面中具有十分重要的地位。目前国内广泛使用的依旧是齿轮减速传动的卧式三柱塞泵，为节约矿井空间，方便乳化液泵在矿井下的安装，现放弃传统齿轮减速方式，直接采用电机带动乳化液泵的运转。乳化液泵转速则会由现在的500转/分提高到1500转/分，故传统的单向阀已不能满足高速运转的乳化液泵的配流需求，亟需发明一种高速响应配流阀，来保证高速乳化液泵的正常运转。[0003]传统卧式柱塞式乳化液泵，不仅占地面积大、安装复杂，并且在工作中柱塞与柱塞泵间摩擦力大，降低了工作效率；另外需要安装一系列的密封装置来避免乳化液和润滑油的相互泄漏，结构较为复杂。发明一种新型的乳化液泵结构对解决现有乳化液泵存在的问题十分必要，其对促进我国采矿产高质量、高效率、低成本发展具有重要的现实意义。发明内容[0004]本发明为了提高额定压力，缩短配流阀响应时间，实现工作介质乳化液与润滑油分离，提供一种阀式配流径向柱塞乳化液泵。[0005]本发明采取以下技术方案：一种阀式配流径向柱塞乳化液泵，包括柱塞泵体和轴向可伸缩缸组件，所述的轴向可伸缩缸组件包括泵缸体、进液阀、柱塞腔端盖、轴向可伸缩缸、排液阀、缸套和柱塞，缸套套在泵缸体内，轴向可伸缩缸安装在缸套上部，缸套底部与柱塞焊接，轴向可伸缩缸中部设置有轴向可伸缩缸进、出液口e，轴向可伸缩缸进、出液口e一端与缸套内部连通，轴向可伸缩缸进、出液口e另一端与柱塞腔端盖上设置的柱塞腔端盖内部流道d连通，柱塞腔端盖内部流道d两端分别设置有进液阀和排液阀。[0006]所述的柱塞泵体内设置有与柱塞接触的五星轮，五星轮安装在曲轴上，柱塞泵体底部开设有高水基介质总