一种贯流式水轮机导轴承结构.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108266304A(43)申请公布日2018.07.10(21)申请号201810073678.0(22)申请日2018.01.25(71)申请人东方电气集团东方电机有限公司地址618000四川省德阳市旌阳区黄河西路188号(72)发明人张小军曾明富罗远红孙媛媛文树洁宋敏曹大伟邓佑林李小兵(74)专利代理机构成都九鼎天元知识产权代理有限公司51214代理人孙杰刘凯(51)Int.Cl.F03B11/06(2006.01)F03B11/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称一种贯流式水轮机导轴承结构(57)摘要本发明公开了一种贯流式水轮机导轴承结构，包括套接在水轮机主轴外周的轴承体，所述水轮机主轴能够相对于轴承体自由转动，在所述轴承结构的上游侧设置有前端盖以及上游侧封油环，在所述轴承结构的下游侧设置有后端盖以及下游侧封油环，所述前端盖和后端盖分别把合于轴承体端部。本发明通过在主轴上设置与封油环对应配合的环槽，利用螺栓将分段的封油环把紧在主轴的环槽内，将现有采用销钉的单点固定方式替换为采用面接触的挤压锁紧固定方式，在有效提高固定可靠性的同时，还提高了封油环与主轴之间的整体密封性，从而保证了机组运行的安全稳定性。CN108266304ACN108266304A权利要求书1/1页1.一种贯流式水轮机导轴承结构，包括套接在水轮机主轴（1）外周的轴承体（2），所述水轮机主轴（1）能够相对于轴承体（2）自由转动，在所述轴承结构的上游侧设置有前端盖（3）以及上游侧封油环（4），在所述轴承结构的下游侧设置有后端盖（5）以及下游侧封油环（6），所述前端盖（3）和后端盖（5）分别把合于轴承体（2）端部，其特征在于：所述上游侧封油环（4）和下游侧封油环（6）分别等分为至少两瓣，在所述水轮机主轴（1）外周设置有与上游侧封油环（4）和下游侧封油环（6）对应配合的环槽（7），所述上游侧封油环（4）和下游侧封油环（6）分别设置于对应环槽（7）内，且封油环的分瓣面采用螺栓把合，将上游侧封油环（4）和下游侧封油环（6）把紧固定在水轮机主轴（1）的环槽（7）内，在所述水轮机主轴（1）与对应封油环之间设置有密封部件。2.根据权利要求1所述的贯流式水轮机导轴承结构，其特征在于：所述上游侧封油环（4）和下游侧封油环（6）的内径小于水轮机主轴（1）上环槽（7）的直径，相邻两瓣封油环把合后，其分瓣面之间留有一定间隙。3.根据权利要求2所述的贯流式水轮机导轴承结构，其特征在于：所述水轮机主轴（1）上环槽（7）的直径比封油环的内径大0.15mm～0.30mm。4.根据权利要求2所述的贯流式水轮机导轴承结构，其特征在于：所述相邻两瓣封油环的分瓣面之间形成的间隙均相等。5.根据权利要求1所述的贯流式水轮机导轴承结构，其特征在于：所述密封部件由至少一层橡胶密封圈（8）组成，所述上游侧封油环（4）与水轮机主轴（1）之间的橡胶密封圈（8）设置在相对远离前端盖（3）的位置处，所述下游侧封油环（6）与水轮机主轴（1）之间的橡胶密封圈（8）设置在相对远离后端盖（5）的位置处。6.根据权利要求5所述的贯流式水轮机导轴承结构，其特征在于：在所述上游侧封油环（4）和下游侧封油环（6）的内侧端面上设置有安装环槽，所述橡胶密封圈（8）分别设置在上游侧封油环（4）和下游侧封油环（6）的安装环槽内。7.根据权利要求1至6中任意一项所述的贯流式水轮机导轴承结构，其特征在于：所述前端盖（3）和后端盖（5）分别等分为至少两瓣，在所述前端盖（3）和后端盖（5）的分瓣面涂抹有密封剂，并通过螺栓把合固定在一起。2CN108266304A说明书1/2页一种贯流式水轮机导轴承结构技术领域[0001]本发明属于水力发电设备技术领域，特别涉及一种贯流式水轮机导轴承结构。背景技术[0002]现有贯流式水轮机导轴承结构中，设置在轴承体上、下游侧的封油环为环状结构，并通过销钉固定在水轮机主轴上，该结构设计不利于封油环与主轴之间的整体密封性，而且机组在运行过程中，由于封油环随主轴同步转动，长时间运行会造成销钉连接出现松动，影响机组的正常运行。发明内容[0003]本发明的目的在于：针对上述存在的问题，提供一种能够确保封油环可靠地固定在主轴上，保证机组运行稳定性的贯流式水轮机导轴承结构。[0004]本发明的技术方案是这样实现的：一种贯流式水轮机导轴承结构，包括套接在水轮机主轴外周的轴承体，所述水轮机主轴能够相对于轴承体自由转动，在所述轴承结构的上游侧设置有前端盖以及上游侧封油环，在所述轴承结构的下游侧设置有后端盖以及下游侧封油环，所述前端盖和后端盖分别把合于轴承体端部，其特征在于：所述上游侧封油环和下游侧封油环分别等分为至少两瓣