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2煤矿电焊工焊接与切割知识
解读内容简介第一节焊接与切割基础二焊接与切割工艺基础

一是要预防工伤事故的发生，即预防触电、灼伤、火灾、爆炸、金属飞溅和机械伤害等事故；1、弧焊设备的外壳必须接零或接地，且接线必须牢靠。
2、弧焊设备的初始接线、修理和检查必须由专人负责进行，焊工不可私自进行。
3、操作控制电源开关时，应戴好干燥的皮手套，面部不要对着开关
4、焊钳应有可靠的绝缘，中断工作时，焊钳要放在安全的地方，防止焊钳与焊件之间产生短路而烧毁弧焊机。
5、在潮湿的地点工作时，应用干燥的木板或橡胶片等绝缘物作垫板。
6、在光线暗淡的地点作业时，使用照明灯的电压应不大于36V。
7、更换焊条时，不仅应带好手套，而且应避免身体与焊件接触。
8、焊接电缆必须有良好的绝缘，不可将电缆放在焊接电弧的附近或炽热的焊件金属上，以避免高温而烧坏电缆，同时要注意避免电缆的碰撞磨损。一旦电缆有破损应立即更换。
1、焊工在施焊时必须穿好工作服，戴好电焊用手套和脚盖。绝对不允许卷起袖口，穿短袖以及敞开衣服等进行电焊作业，以防电焊飞溅物灼伤皮肤。
2、电焊工在施焊过程中更换焊条时，严禁乱扔焊条头，以免灼伤别人和引起火灾事故。3、为防止发生电弧灼伤，合闸时应将焊钳挂起来或放在绝缘板上，拉闸时必须先停止焊接工作。
4、在预热焊件时，预热好的部分应用石棉板盖住，只露出焊接部分进行操作。
5、施焊时飞溅严重，应加强防护，以免发生被飞溅物灼伤事故。1、焊接与切割作业时，将作业场所lOm范围内所有易燃易爆物品清理干净，应注意作业场所的地沟、下水道内有无可燃液体和气体，以及是否有可能泄露到地沟和下水
道内可燃易爆物质，以免由于焊渣、金属火星引起灾害事故的发生。
2、高空焊接、切割时，禁止乱扔焊条头，对焊接切割作业下方应进行隔离，作业完毕后应做到认真细致的检查、确认无火灾隐患后方可离开作业现场。
3、应使用符合国家有关标准、规程要求的气瓶，并在贮存、运输、使用等环节上应严格遵守安全操作规程。知识要点1、在焊接作业过程中，无论作业环境的好坏，都应注重个人防护,穿戴好工作服、鞋、帽、手套、眼镜、口罩、面罩等防护用品。
2、焊件必须放臵平稳，特殊形状焊件应用支架或电焊胎夹具保持稳固。3、焊接圆形工件的环节焊缝，施焊时不准用起重机吊转工件，也不能站在转动的工件上操作，防止跌落摔伤。
4、焊接转动机械传动部分应设防护罩。
5、清铲焊渣时应带护目镜。1、焊工必须使用有电焊防护玻璃的面罩。
2、面罩应轻便、成型合适，耐热、不导电、不导热、不漏光。
3、焊工工作时，应穿白色帆布工作服，防止弧光灼伤皮肤。
4、操作时，焊工应该注意周围人员，以免强烈弧光伤害他人眼睛。
5、在厂房内或人多的区域进行焊接时，尽可能地使用屏风板，避免周围人受弧光伤害。
6、焊接作业场所加强通风是防高温辐射的重要技术措施。在井下从事电焊作业时1、应判明火灾、爆炸的部位和引起火灾和爆炸的物质特性，迅速向矿调度室汇报
2、现场人员应根据起火或爆炸物质的特性，采取有效的方法控制事故的蔓延，如迅速切断电源、撤离事故现场的氧气瓶、乙炔瓶等受热易爆设备，正确使用灭火器材等措施。
3、在事故处理时必须由专人负责，统一指挥。
4、灭火时，应采取防中毒、倒塌、坠落伤人的防范措施。
5、为了便于查明起火原因、灭火过程中要尽可能地注意观察起火部位、蔓延方向等，灭火后应保护好现场。
6、乙炔气和氧气瓶口着火时，设法立即关闭阀门。
10、一般可燃物着火，可用酸碱灭火器或水灭火；油类着火时用泡沫、二氧化碳或干粉灭火器扑灭。
11、电焊机着火应首先切断电源后再灭火。在未切断电源前只能用1211、二氧化碳，干粉灭火器，不能使用水和泡沫灭火器灭火。
12、焊条头及焊后的焊件不得随意乱扔。
气焊是利用可燃气体与氧气混合燃烧的高温火焰来加热金属的一种熔化焊。第三节气焊与气割原理
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