一种自动化包装生产线的翻转装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108275440A(43)申请公布日2018.07.13(21)申请号201810312391.9(22)申请日2018.04.09(71)申请人中江中通机电科技有限公司地址618000四川省德阳市中江县二环路北一段89号1号楼401号(72)发明人陈杰(74)专利代理机构成都行之专利代理事务所(普通合伙)51220代理人宋辉(51)Int.Cl.B65G47/248(2006.01)B65G47/74(2006.01)B65G43/08(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种自动化包装生产线的翻转装置(57)摘要本发明公开了一种自动化包装生产线的翻转装置，包括翻转台架和翻转台，翻转台位于翻转台架上，翻转台架包括机架，机架的左右两端的立柱上分别安装有辊轴，两个辊轴相互平行并位于相同高度，辊轴的两端分别固定连接有传动齿轮，传动齿轮跟随辊轴同步转动，在两个辊轴中的任意一个辊轴设有一级齿轮，一级齿轮通过同步带与减速电机连接，减速电机固定在机架上；翻转台包括第一翻转平台和第二翻转平台，第一翻转平台与第二翻转平台垂直连接，第一翻转平台底面与第二翻转平台的底面通过圆弧形驱动件连接，圆弧形驱动件圆弧面的两端沿圆周均布有多个从动齿，从动齿与机架上的一级齿轮啮合传动。本装置自动化程度高，无需人工值守，适于产业化运用。CN108275440ACN108275440A权利要求书1/1页1.一种自动化包装生产线的翻转装置，其特征在于，包括翻转台架和翻转台，所述翻转台位于翻转台架上，所述翻转台架包括机架，所述机架的左右两端的立柱上分别安装有辊轴，所述两个辊轴相互平行并位于相同高度，所述辊轴的两端分别固定连接有传动齿轮，所述传动齿轮跟随辊轴同步转动，在两个辊轴中的任意一个辊轴设有一级齿轮，所述一级齿轮通过同步带与减速电机连接，减速电机固定在机架上；所述翻转台包括第一翻转平台和第二翻转平台，所述第一翻转平台与第二翻转平台垂直连接，所述第一翻转平台底面与第二翻转平台的底面通过圆弧形驱动件连接，所述圆弧形驱动件圆弧面的两端沿圆周均布有多个从动齿，所述从动齿与机架上的一级齿轮啮合传动。2.根据权利要求1所述的一种自动化包装生产线的翻转装置，其特征在于，所述圆弧形驱动件的前后两个端面上分别设有圆环形限位槽，所述基架的立柱上设置有与圆环形限位槽相匹配的限位销，所述圆环形限位槽用于控制翻转台的翻转角度。3.根据权利要求1所述的一种自动化包装生产线的翻转装置，其特征在于，所述第一翻转平台上设有圆弧形凹槽，所述圆弧形凹槽用于定位需翻转的物料。4.根据权利要求1所述的一种自动化包装生产线的翻转装置，其特征在于，所述第二翻转平台上设有多个输送轴，所述多个输送轴的顶部高于第二翻转平台的顶面，所述多个输送轴通过传动链两两连接，所述第二翻转平台的内部设有驱动电机，所述驱动电机通过传动链与任一个输送轴的齿轮连接。5.根据权利要求1所述的一种自动化包装生产线的翻转装置，其特征在于，所述机架的左右立柱上分别设有限位开关，所述限位开关通过控制减速电机来限制翻转装置的旋转角度。6.根据权利要求1所述的一种自动化包装生产线的翻转装置，其特征在于，所述第一翻转平台上设有称重传感器，所述称重传感器用于检测第一翻转平台上物料的重量。7.根据权利要求4所述的一种自动化包装生产线的翻转装置，其特征在于，所述第二翻转平台上设有行程开关，所述行程开关检测到第二翻转平台处于水平位置时启动驱动电机带动输送轴转动。2CN108275440A说明书1/3页一种自动化包装生产线的翻转装置技术领域[0001]本发明涉及自动化传输设备技术领域，具体涉及一种自动化包装生产线的翻转装置。背景技术[0002]带钢的生产加工中，通常要对带钢进行处理加工，如包装、存储等，传统的带钢包装需要人工和吊具结合进行，作业效率非常低，安全性不高，容易出现工伤事故。目前，以机械方式翻转大型带钢的操作还不够理想，容易引起带钢变形和损坏表面质量，作业效率低，而人力翻转带钢十分困难，对于大型带钢来说人工翻转甚至是无法实现的，对于有特定翻转角度要求的带钢，难度更大，现有技术中也有相关的翻转设备，但是这些设备大都结构复杂，成本较高，操作繁琐，一旦出现问题，维修成本较高，因此，迫切的需要一种新的方案解决该技术问题。发明内容[0003]本发明所要解决的技术问题是现有的翻转设备结构复杂，自动化程度低，需要工人操作和值守的问题，目的在于提供一种自动化包装生产线的翻转装置。[0004]本发明通过下述技术方案实现：[0005]一种自动化包装生产线的翻转装置，包括翻转台架和翻转台，所述翻转台位于翻转台架上，[0006]所述翻转台架包括机架，所述机架的左右两端