一种螺旋卸料沉降离心机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108283997A(43)申请公布日2018.07.17(21)申请号201810060284.1(22)申请日2018.01.22(71)申请人江苏沪江离心机制造有限公司地址215623江苏省苏州市张家港市现代农业示范园区乐红路19号江苏沪江离心机制造有限公司(72)发明人李伟(74)专利代理机构苏州市港澄专利代理事务所(普通合伙)32304代理人汤婷(51)Int.Cl.B04B1/20(2006.01)B04B15/06(2006.01)B04B9/10(2006.01)B04B15/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图3页(54)发明名称一种螺旋卸料沉降离心机(57)摘要本发明公开了一种螺旋卸料沉降离心机，包括传动滚筒、转鼓和转筒，所述转鼓的表面安装有长颈螺栓，所述长颈螺栓一侧的转鼓表面设置有清洗口，所述长颈螺栓另一侧的转鼓表面安装有调节器，所述调节器下方的转鼓内部安装有螺旋齿轮，所述螺旋齿轮一端的转鼓内部安装有密封盖，所述密封盖下方的转鼓内部安装有转筒，所述转鼓一端表面安装有传动滚筒，所述传动滚筒输入端通过皮带轮机构安装有液力耦合器，所述液力耦合器的输入端安装有第二电机，所述转鼓的另一端安装有差速器，所述差速器的输入端安装有第一电机。本发明通过设置有一系列的结构使该离心机在使用的过程中，提高了离心分离的质量和效率，并方便后续清洗工作的开展。CN108283997ACN108283997A权利要求书1/1页1.一种螺旋卸料沉降离心机，包括传动滚筒(9)、转鼓(10)和转筒(15)，其特征在于：所述转鼓(10)的表面安装有长颈螺栓(18)，且长颈螺栓(18)延伸至转鼓(10)内部，所述长颈螺栓(18)的表面安装有调节螺母(23)，所述长颈螺栓(18)一侧的转鼓(10)表面设置有清洗口(4)，所述清洗口(4)下方的转鼓(10)表面安装有出液管件(12)，所述出液管件(12)的表面安装有单向阀(13)，所述长颈螺栓(18)另一侧的转鼓(10)表面安装有调节器(24)，且调节器(24)延伸至转鼓(10)内部，所述调节器(24)另一侧的转鼓(10)表面安装有卸渣口(11)，所述调节器(24)下方的转鼓(10)内部安装有螺旋齿轮(27)，所述螺旋齿轮(27)一端的转鼓(10)内部安装有密封盖(17)，所述密封盖(17)的表面设置有限位槽孔(25)，且限位槽孔(25)与长颈螺栓(18)配合使用，所述密封盖(17)的内部安装有硬质毛刷(26)，且硬质毛刷(26)的顶端与长颈螺栓(18)顶部连接，所述密封盖(17)下方的转鼓(10)内部安装有转筒(15)，所述转筒(15)的表面均匀安装有螺旋体(16)，所述螺旋体(16)一侧的转筒(15)表面设置有扩散口(21)，所述扩散口(21)一侧的转筒(15)表面安装有多孔管(20)，所述多孔管(20)一端的转筒(15)内部安装有进液管(19)，且进液管(19)延伸至转鼓(10)外部，所述转鼓(10)一端表面安装有传动滚筒(9)，所述传动滚筒(9)输入端通过皮带轮机构(7)安装有液力耦合器(5)，所述液力耦合器(5)的输入端安装有第二电机(6)，所述转鼓(10)的另一端安装有差速器(3)，所述差速器(3)的输入端安装有第一电机(2)。2.根据权利要求1所述的一种螺旋卸料沉降离心机，其特征在于：所述调节螺母(23)与转鼓(10)的间隙处安装有密封胶垫(22)。3.根据权利要求1所述的一种螺旋卸料沉降离心机，其特征在于：所述第一电机(2)与第二电机(6)的底部皆安装有减震基座(1)。4.根据权利要求1所述的一种螺旋卸料沉降离心机，其特征在于：所述转筒(15)下方的转鼓(10)内部安装有过滤网(14)。5.根据权利要求1所述的一种螺旋卸料沉降离心机，其特征在于：所述传动滚筒(9)一侧的进液管(19)表面安装有管件支撑座(8)。2CN108283997A说明书1/4页一种螺旋卸料沉降离心机技术领域[0001]本发明涉及工业加工设备技术领域，具体为一种螺旋卸料沉降离心机。背景技术[0002]一般的螺旋卸料沉降离心机是由高转速的转鼓、与转鼓转向相同且转速比转鼓略高或略低的螺旋器和差速器等部件组成，固态物质通过螺旋推料器上的叶片推至转鼓小段排渣口排出，液态物质则通过转鼓大端的溢流口溢出，可不断循环离心，从而实现固液分离的效果，广泛应用于工业生产中，只是一般化的螺旋卸料沉降离心机在使用过程中，离心出的液体中，经常性的含有较多的杂质，且离心的效率较低，需往复离心才可保证分离效果，在离心机使用时间过长后，叶片上经常积累多种杂质，在后续使用过程中，对离心效果造成了较大的影响，且离心机由于是密封机构，清洗过程较为繁琐，并不利于拆