铸件气孔分析及解决措施的建议.doc

铸件气孔初步分析及解决措施的建议

一、印象
以看到的铸件气孔，其形状和分布特征来看：
1、多数小而密集，少数为孤单缺陷；
2、表皮较少，内部较多；
3、下箱泥芯面较多，冒口根部附近有，而冒口底部没有；
4、直浇口断口、冒口截面没有；
5、单试块很少发现气孔，连体试块时有出现。二、原因分析
从上述表面现象来看，气孔与钢水没有直接关系，不是析出性氢气孔，也不是脱氧不好所造成的反应性气孔。最大原因是型砂中的水分、挥发物气化侵入铸件内部（侵入性气孔），同时这些气体与钢水反应（生成了一些夹杂物）。钢水与砂型（芯）表面接触反应也会造成气孔。
三、防止措施
1、加强砂型的烘烤。一定要在上涂料前烘烤两次，每次烘至没有水汽为止，上涂料后合箱前还要再烘烤一次。
2、控制烘烤、上涂料与合箱浇注的时间。第二次烘烤结束至浇注时间越短越好。建议不要超过4小时。
3、加强砂芯的通排气。砂芯中一定要有排气孔道，并在合箱时用尼龙通气管引至箱外。建议在阀体、阀盖芯头末端放出气棒。
4、浇注坑内潮湿的砂要清理掉，换成破碎机清除出来的陶口管碎屑。
5、改变浇口位置，如自封密式闸阀阀体中通道端有气孔在此处增加底注浇口。
6、树脂固化剂厂家的对比试验，某一时期固定用一家厂的树脂、固化剂，统计对比出现气孔的概率。同一厂家的产品也要统计出现气孔的概率，看哪一家的产品好。
7、合金烘烤容易造成气孔的镍板、钼铁、金属铬等合金材料要脱氧，容易造成气孔的废钢，如不锈钢压块料要烘烤。
8、熔炼时不能用潮湿的造渣材料，吸了水的石灰一定不要用，熔炼后期加大渣量，减少功率，防止驼峰致使钢水外露吸气。
9、如有可能，弹性闸板砂芯试用水玻璃有机酯。这种砂与碱酚醛砂不冲突，可以同时回用。