一种防止物料粘结卡堵的回转下料器.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108313546A(43)申请公布日2018.07.24(21)申请号201711363649.X(22)申请日2017.12.18(71)申请人卢国彪地址322104浙江省金华市东阳市江北街道华店社区下卢(72)发明人卢国彪(74)专利代理机构浙江永鼎律师事务所33233代理人陈龙(51)Int.Cl.B65D88/68(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称一种防止物料粘结卡堵的回转下料器(57)摘要本发明公开了一种防止物料粘结卡堵的回转下料器，该回转下料器包括壳体，壳体内设有分隔轮，分隔轮包括与壳体转动配合的第一中心轴以及安装在第一中心轴外的叶轮，叶轮具有若干沿第一中心轴径向延伸的叶片，叶片将壳体内的空间均匀的分隔为多个料斗室；在分隔轮下方，壳体内安装有刮料轮，刮料轮包括与壳体转动配合的第二中心轴，以及可拆卸地安装在第二中心轴上且伸入料斗室内的刮刀，第二中心轴与第一中心轴平行设置且转向相反。在刮刀与叶片交会时刮刀与叶片是朝着一个方向运行的，从而刮刀能够伸入料斗室内将堆积的物料刮下，避免粘料卡堵，同时刮刀和叶片之间不会卡结，分割轮和刮料轮能够独立地顺畅运行；刮刀为可拆卸式，便于及时更换。CN108313546ACN108313546A权利要求书1/1页1.一种防止物料粘结卡堵的回转下料器，包括壳体，壳体内设有下料通道，所述下料通道内设有分隔轮，所述分隔轮包括与壳体转动配合的第一中心轴以及安装在所述第一中心轴外的叶轮，所述叶轮具有若干沿第一中心轴径向延伸的叶片，叶片将壳体内的空间均匀的分隔为多个料斗室；其特征在于，在所述分隔轮下方，所述下料通道内还安装有刮料轮，所述刮料轮包括与壳体转动配合的第二中心轴，以及可拆卸地安装在所述第二中心轴上且伸入所述料斗室内的刮刀，所述第二中心轴与第一中心轴平行设置且转向相反。2.如权利要求1所述回转下料器，其特征在于，所述刮刀呈长条形且沿着第二中心轴轴向延伸，刮刀的长度与料斗室的长度相当。3.如权利要求2所述回转下料器，其特征在于，所述刮料轮还包括通过轴套安装在所述第二中心轴上的刀座，所述刀座上设有至少两列支撑板，一列支撑板用于固定一个刮刀，所述刮刀固定安装在同属一列的支撑板远离第二中心轴一端的端部。4.如权利要求2所述回转下料器，其特征在于，所述支撑板的宽度方向与第二中心轴的轴向垂直设置，所述支撑板包括固定在刀架上的基板以及用于嵌装所述刮刀的端板，所述基板和端板分体连接。5.如权利要求1所述的回转下料器，其特征在于，所述壳体上安装有用于驱动所述第一中心轴转动的电机，所述第一中心轴与第二中心轴通过传动轮组传动连接。6.如权利要求5所述的回转下料器，其特征在于，所述传动轮组包括固定在所述第一中心轴端部的主动齿轮，以及固定在所述第二中心轴端部的从动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮相互啮合传动。7.如权利要求1～6任一所述的回转下料器，其特征在于，所述刮刀有至少两个，相邻两个刮刀之间的外接圆弧长度大于等于相邻两个叶片之间的外接圆弧长度。8.如权利要求1～6任一所述的回转下料器，其特征在于，所述料斗室内设有兜料板，所述兜料板包括分别与两个相邻的叶片相固连的两个扩口部，以及处于所述料斗室底部且两端分别与所述扩口部相连的弧形部。9.如权利要求8所述的回转下料器，其特征在于，至少一个扩口部的外端带有与壳体内壁相接触的柔性刮料件。10.如权利要求1～6任一所述的回转下料器，其特征在于，所述壳体侧壁上设有正对所述刮料轮的观察窗，所述观察窗处设有盖板。2CN108313546A说明书1/4页一种防止物料粘结卡堵的回转下料器技术领域[0001]本发明属于水泥工业用粉磨设备技术领域，具体涉及一种防止物料粘结卡堵的回转下料器。背景技术[0002]目前，国内干法水泥生产线的喂料装置主要采用旋转分隔轮和三道气动锁风阀。但是在实际使用中，旋转分隔轮存在以下问题：若输送高湿/粘物料时，物料容易粘附在在分隔轮上，如果没有得到及时清理，这些物料就会板结，造成卡堵，导致生产连续性较差，影响整条生产线的运转效率。[0003]为了解决这个问题，专利号为CN201110213727.4的中国发明专利公开了一种立式辊磨回转下料器，该回转下料器包括壳体，壳体具有壳体弧板和端部的壳体侧板，壳体上方设有进料口，壳体下方设有出料口，所述壳体外还设有变频减速电机，变频减速电机与中心轴连接，中心轴通过轴承安装在壳体内，中心轴通过轴套安装有叶轮，叶轮具有沿着中心轴径向延伸的叶片，叶片将壳体内的空间均匀的分隔为多个料斗室；叶片的表面上设有叶片耐磨板，叶片耐磨板通过螺栓安装在叶片上；叶轮上设有壳体侧护板，壳体侧护板位于叶片的两端并垂直于中心轴，壳体侧护板将叶