一种木材加工用全自动码板机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108313467A(43)申请公布日2018.07.24(21)申请号201711493595.9(22)申请日2017.12.31(71)申请人天津红秀科技有限公司地址301700天津市武清区王庆坨镇大范口村(72)发明人马桂芳(51)Int.Cl.B65D25/10(2006.01)B65D25/24(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种木材加工用全自动码板机(57)摘要本发明涉及码板机领域，且公开了一种木材加工用全自动码板机，包括底座和框体，所述底座的下端安装有减震行走机构，所述底板的上端等距离固定连接有多个定位块，所述框体的顶端安装有第一电机，所述框体的上端水平设有丝杆，所述丝杆的一端转动连接在框体上，所述丝杆的另一端连接在第一电机的驱动端，所述丝杆上螺纹连接有连接架，所述连接架的下端安装有第二电机。该电缆盘放线用轮架，通过设置第三电机、第二螺杆、滑杆和卡块，根据板块的不同大小需求，打开第三电机，第三电机带动第二螺杆转动，第二螺杆带动与之螺纹连接的卡块运动并对板块进行卡合固定，从而卡适应不同大小的板材，适用性广。CN108313467ACN108313467A权利要求书1/1页1.一种木材加工用全自动码板机，包括底座(1)和框体(4)，其特征在于：所述底座(1)的下端安装有减震行走机构(2)，所述底板(1)的上端等距离固定连接有多个定位块(3)，所述框体(4)的顶端安装有第一电机，所述框体(4)的上端水平设有丝杆(19)，所述丝杆(19)的一端转动连接在框体(4)上，所述丝杆(19)的另一端连接在第一电机的驱动端，所述丝杆(19)上螺纹连接有连接架(17)，所述连接架(17)的下端安装有第二电机(18)，所述第二电机(18)的驱动轴上固定连接有蜗杆(16)，所述蜗杆(16)啮合有蜗轮(15)，所述蜗轮(15)内固定连接有螺母(13)，所述螺母(13)通过轴承(14)固定在连接架(17)上，所述螺母(13)内螺纹连接有第一螺杆(12)，所述第一螺杆(12)远离连接架(17)的一端转动连接有固定架(8)，所述固定架(8)上安装有第三电机(9)，所述固定架(8)上从上至下依次设有第二螺杆(11)和滑杆(6)，所述第二螺杆(11)的一端转动连接在固定架(8)的内壁上，所述第二螺杆(11)的另一端通过轴承座(10)固定并连接在第三电机(9)的驱动端，所述第二螺杆(11)上螺纹连接有卡块(7)，且卡块(7)与滑杆(6)滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种木材加工用全自动码板机，其特征在于：所述减震行走机构(2)由限位柱、弹簧减震器、滚轮架和滚动轮构成，所述底座(1)的下端滑动连接有多个限位柱，所述限位柱的下端设有滚轮架，所述滚轮架与底座(1)之间设有弹簧减震器，每组所述滚轮架上均转动连接有滚动轮，每个所述滚动轮上均设有防滑纹。3.根据权利要求1所述的一种木材加工用全自动码板机，其特征在于：所述蜗轮(15)内通过平键过盈配合联接有螺母(13)。4.根据权利要求1所述的一种木材加工用全自动码板机，其特征在于：所述卡块(7)上通过强力胶粘合有橡胶防滑垫(5)。5.根据权利要求1所述的一种木材加工用全自动码板机，其特征在于：所述第二电机通过轴连器固定连接有蜗杆(16)。6.根据权利要求1所述的一种木材加工用全自动码板机，其特征在于：所述螺母(14)采用滚珠螺母，且螺母(14)与第一螺杆(12)共同构成滚珠丝杆机构。2CN108313467A说明书1/3页一种木材加工用全自动码板机技术领域[0001]本发明涉及码板机领域，具体为一种木材加工用全自动码板机。背景技术[0002]以往，一般小型企业对其生产的板材成品都采用人工码放，因人工码放有劳动强度大、码放不整齐和易出工伤事故等缺点，很久以来一直有用机械码放的愿望，但因市场无处购买，故仍采用人工码放。[0003]经检索，中国专利授权号CN2595757公开了一种码板机，包括有机架、轴接在机架上的由链轮链条传动的传动轴，其特征在于，在机架的纵向中心线处设有一纵向的有一定宽度和深度的凹槽，该槽的两端设有与槽壁成轴接的链轮，槽内设有与槽底固接的滑轨和与滑轨成滑动配合的多个用链条连接的滑板，两个端部滑板的端部由链条绕设在凹槽两端的链轮构成环接，并由油马达驱动，机架上的传动轴，以纵向凹槽为对称线轴接在设在机架两侧和凹槽两侧的轴承座上，其中一端部滑板上固接有推块，在机架长向的约1/3与2/3处还设有两个各成左右对称的横向凹槽，各槽内端部均设有与槽壁成轴接的链轮和横向滑板，滑板与槽内的滑轨成滑动配合并由链条与轴设在机座两侧外壁的链轮构成环接，两侧壁的链轮均与由油马达驱动的轴构成传动连接，左右两侧